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L'effet de la qualité des granulés alimentaires sur le processus de production de volaille

2019-11-18 Retour à la liste

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La façon d'assurer la qualité de la production de volaille est d'améliorer la qualité des granulés alimentaires. Le moyen d'améliorer la qualité des granulés d'alimentation est un bon moulin à granulés d'alimentation.

Henan Richi Machinery CO., LTD a été fondée en 1995 et est un fournisseur de solutions intégrées d'usines, d'équipements et de services, dont le siège est à Zhengzhou, province du Henan, Chine. Après presque 20 ans de développement,Richi est devenu un partenaire technologique mondial pour les installations, les équipements et les services dans la fabrication d'aliments pour animaux, le stockage, la protection de l'environnement, le traitement de la biomasse, la structure en acier, la construction de structures en acier et l'automatisation industrielle.

La qualité des granulés alimentaires a un impact significatif sur la consommation d'aliments et les performances de production. Par conséquent, il est choquant que de nombreuses usines d'aliments pour animaux n'aient besoin que d'un petit montant de coûts supplémentaires, et même sans augmentation des coûts, elles peuvent améliorer considérablement la valeur des aliments pour animaux. Et en fait, à plusieurs reprises, l'amélioration de l'efficacité de la production contribue à réduire le coût de l'alimentation.

1, teneur en poudre de l'alimentation en granulés

Bien que la grande majorité des aliments commerciaux pour poulets de chair soient constitués de matériaux granulaires, mais que la durabilité des particules soit une grande différence, le taux peut atteindre 50 %. Une société Weijie (Aviagen) détecte au préalable dans des conditions extrêmes et le taux réel de poudre d'aliments pour animaux de production, utilisé dans l'alimentation de blé de type Europe occidentale, l'utilisation d'aliments pour le maïs en Asie, l'établissement de performances de production de poulets de chair modernes et l'alimentation avec la relation entre le taux de poudre .

Deux expériences ont toutes montré que le taux d'alimentation de l'aliment peut affecter de manière significative les performances de production des poulets de chair, perte de poids de 20%, FCR peut augmenter de 7%. Ensuite, une société Weijie a calculé les effets négatifs de la qualité des particules sur les avantages économiques en utilisant les données de test en Asie. Les résultats ont montré que le taux d'alimentation était réduit à 0%, le poids moyen par plume augmenté de 412 G.

Afin de comprendre la valeur du poids et un Weijie selon le calcul du prix du poids vif par kg de 0.71 $, l'augmentation supplémentaire de poids peut rapporter à chaque poulet à plumes un revenu de 0.29 $. Il a été constaté que la valeur potentielle du rapport de poudre contenant des aliments a diminué de 10 % si le poids vif de chaque poulet à plumes a augmenté de 0.03 $, ce qui n'a pas été pris en compte pour le FCR.

Nous savons que les particules pour augmenter la durabilité sont une méthode efficace pour réduire le taux de poudre, et nous pouvons en ajustant la formule d'alimentation, en utilisant la matière première du blé, de l'orge, du canola et d'autres obligations, ajouter des particules de liant et améliorer la production d'aliments en granulés. méthode technologique pour améliorer l'indice de durabilité des granulés.

2, quatre étapes de la production d'aliments en granulés

Les quatre étapes de la fabrication des granulés (broyage, mélange, pressage, refroidissement et séchage) peuvent être améliorées. Des ingrédients alimentaires fins et uniformes peuvent assurer l'uniformité du mélange, augmenter la quantité d'absorption de vapeur, améliorer la digestibilité des aliments.

Écrasez plus de particules fines et uniformes, meilleure est la qualité de la granulation, plus rapide, moins de consommation d'énergie.

Outre le broyage, la modulation peut également affecter de manière significative les propriétés physiques des particules. La vapeur utilisée dans le processus de modulation détruit la structure de l'amidon. Ce processus a également augmenté la plasticité de la protéine, ramollissant la fibre. L'augmentation du temps de modulation et de la température augmenterait le degré d'amidon dans l'alimentation (Fig. 2). Lorsque les particules d'alimentation sont passées à travers la filière annulaire, les particules d'alimentation peuvent être étroitement pressées ensemble et collées les unes aux autres. De ce point de vue, il est évident que l'intérêt des mesures de broyage à haute efficacité. Par exemple, la majorité des entreprises avicoles révèlent que l'ajout de Maxi-Mil augmente le degré de pâte d'amidon de 23 %, ce qui a une meilleure durabilité et une teneur en poudre plus faible.

La teneur en humidité du conditionneur peut être transférée aux particules d'alimentation.

Des études récentes ont montré que l'activité de surface de Maxi-Mil réduit la tension superficielle de l'eau, de sorte que l'eau peut pénétrer plus rapidement dans les particules d'alimentation et améliorer considérablement la qualité des granulés d'alimentation.

Comme la trempe et le revenu de broyage et de granulation, ayant des effets sur la qualité du grain.

Les meilleurs ouvriers de concassage après la trempe et le revenu alimenteront correctement la livraison à la granulation, leur permettant d'avoir la possibilité de former plutôt que de presser durement en granulés. Par conséquent, afin d'éviter la chaleur de friction dans le moule annulaire. Un frottement excessif produira des particules dures et cassantes, nuira à la valeur nutritionnelle et à l'utilisation des aliments.

Le choix des matières premières affectera la qualité du granulé et le coût de l'alimentation. Différents matériaux ont différentes caractéristiques de granulation de différentes conditions, doivent atteindre et atteindre le meilleur degré de gélatinisation de l'amidon. Cependant, les mesures de broyage permettront aux travailleurs de mieux broyer pour contrôler la qualité des produits -- par exemple, l'ajout de Maxi-Mil peut leur permettre en ajoutant un ensemble de composants peu coûteux d'obtenir une valeur nutritionnelle élevée et de haute qualité. de l'alimentation en granulés.

3, optimisation de la valeur d'alimentation

Chez Anitox, notre personnel de technologie d'alimentation Maxi-Mil et nos nutritionnistes se sont efforcés de comprendre et de gérer l'eau. Et grâce au processus de granulation permettant d'optimiser la valeur de l'aliment, s'engage également à mieux comprendre l'effet de l'amélioration de la qualité de l'aliment sur les performances de la production de poulet.

Par exemple, nous savons, dans la formule selon le projet recommandé, ajouter notre liquide mildiou et ne réduira pas les niveaux et la composition en éléments nutritifs de l'aliment final ni la palatabilité produit des effets indésirables. Ceci est très important, car la recherche a montré que l'ajout de moisissure liquide peut réduire la consommation d'énergie dans la production d'aliments pour animaux, les coûts de production d'aliments en granulés peuvent être réduits.

Des recherches indépendantes sur le mildiou liquide ont confirmé l'amélioration du gain de poids corporel, du poids corporel et du FCR des poulets de chair. Cela peut être dû au fait que la qualité des granulés est améliorée, et dans le couvain et pendant la croissance des poulets de chair peuvent avoir accès à la source dans le mildiou liquide acide organique.

Le conseil de l'auteur aux producteurs d'élevage est de consulter vos producteurs d'aliments, et ils sont comment surveiller la qualité des granulés afin de s'assurer que l'aliment en granulés est toujours intact de la provenderie à la mangeoire. Après tout, la réponse à cette question déterminera si vous pouvez jouer le plus grand potentiel génétique du groupe de poulets.

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TEL: +86 18574103366 Courriel : enquiry@cn-pellet.com
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