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Êtes-vous toujours préoccupé par ces problèmes dans votre machine de granulation d'aliments pour poulets à filière annulaire ?

2021-04-03 Retour à la liste

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(Remarque : le contenu suivant est uniquement Machine de granulation d'alimentation de poulet à filière annulaire modèle SZLH250, d'autres types de granulateurs d'aliments pour poulets sont tous à engrenages.)

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1. Aucune matière première n'entre dans la salle de granulation

(1) Raisons possibles :

① Le modulateur est bloqué ou le port d'alimentation est arqué ;

②Le dispositif de transmission du convoyeur à vis d'alimentation tombe en panne ;

③Le convoyeur à vis d'alimentation est bloqué.

(2) Résolution :

①Dégagez le conditionneur ou l'entrée d'alimentation ;

②Vérifiez le dispositif d'entraînement du convoyeur à vis d'alimentation et éliminez le défaut ;

③Nettoyez les matériaux sur le convoyeur à vis d'alimentation.

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2. Il y a des matières premières entrant dans la chambre de granulation, mais aucun granulé de poulet ne peut être pressé

(1) Cause de la panne :

①Le trou du moule est bloqué ;

②Trop d'humidité dans la matière première ;

③L'espace entre les rouleaux du moule est trop grand ;

④Le grattoir d'alimentation est très usé ;

⑤La matrice et le rouleau sont sérieusement usés.

(2) Méthode d'élimination :

①Dégagez l'alimentation dans le trou de la matrice ;

②Contrôler l'humidité des matières premières et de la vapeur ;

③Réajustez l'écart entre les rouleaux de moule ;

④ Remplacez le racleur et le rouleau de matrice.

3. le granulateur d'aliments pour poulets le moteur ne peut pas démarrer

(1) Cause de la panne :

① Il y a une accumulation de matière dans la salle de granulation ;

②Il y a un problème avec le circuit ;

③L'interrupteur de déplacement ne doit pas toucher le levier de commande sur le portail ou le portail.

(2) Méthode d'élimination :

①Retirez les matériaux accumulés ;

②Vérifiez le circuit et dépannez ;

③Vérifiez l'état de l'interrupteur de course.

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4. Bruit, fortes vibrations

(1) Cause de la panne :

①Le roulement est endommagé ;

②Usure importante du rouleau de moulage annulaire ;

③L'écart entre la matrice annulaire et le rouleau de pression est trop petit ;

④Il y a des objets étrangers dans le conditionneur ou le chargeur ;

⑤Le roulement de broche est trop lâche.

(2) Méthode d'élimination :

①Remplacez le roulement ;

②Remplacez le rouleau de moule ;

③ Augmentez correctement l'écart entre les rouleaux du moule ;

④Nettoyez les corps étrangers ;

⑤Serrez l'écrou pour réduire le jeu.

5. Fluctuation déraisonnable de la charge de l'hôte ou qualité inégale des particules

(1) Cause de la panne :

①L'alimentation en vapeur du tuyau de vapeur est insuffisante ou la pression change de temps en temps ;

②Le transport des matières premières est instable ;

③Le grattoir de la plaque de déviation est usé, provoquant une alimentation inégale.

(2) Méthode d'élimination :

①Vérifiez la conduite de vapeur ;

②Ajustez la vitesse d'alimentation ;

③Remplacer le racleur du déflecteur.

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6. le Machine de fabrication de granulés d'alimentation pour poulets s'arrête pendant le travail

(1) Cause de la panne :

①La tension de la courroie trapézoïdale n'est pas suffisante pour faire bouger le régulateur de vitesse ;

②Le réglage des paramètres de l'instrument de contrôle de vitesse est déraisonnable ;

③ Une partie ou la totalité de la courroie trapézoïdale est fortement usée ou cassée ;

④L'arbre principal tourne en raison d'une surcharge ou d'impuretés coincées entre le rouleau de pression et la matrice annulaire, et l'interrupteur de déplacement tombe ;

⑤La pression du cerceau n'est pas suffisante, ou le disque de frein est glissé avec de la graisse, ce qui provoque la rotation de l'arbre principal et le commutateur de déplacement est relâché ;

⑥ La ligne est défectueuse.

(2) Méthode d'élimination :

①Réajuster la tension de la courroie trapézoïdale ou vérifier la valeur de pression sur le manomètre du système hydraulique. Si nécessaire, réinitialisez la valeur de la pression (attention lors du réglage) ;

②Réinitialisez ses paramètres ;

③Installez un nouveau jeu de courroies trapézoïdales, pas seulement une partie d'entre elles peut être remplacée ;

④Réinitialisez la broche et l'interrupteur de déplacement ;

⑤ Réinitialisez la pression hydraulique du cerceau ou nettoyez le disque de frein ;

⑥Vérifiez la ligne.

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7. le mahcine de granulation d'alimentation de poulet de matrice d'anneau est souvent bloqué

(1) Cause de la panne :

①Répartition inégale des matériaux usés par le racleur de déviation ;

②Le rouleau presseur est usé ;

③Les rouleaux presseurs un par un sont coincés ;

④La position de montage du racleur de déviation est incorrecte ;

⑤La teneur en eau d'alimentation est trop élevée.

(2) Méthode d'élimination :

① Remplacer par un nouveau racleur de déviation ;

② Remplacez par un nouveau rouleau presseur ;

③Vérifiez le rouleau presseur ;

④ Remonter le racleur de déviation ;

⑤Réduire la teneur en humidité.

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8. L'échauffement de la tête de broche est trop élevé

(1) Cause de la panne :

Le jeu du palier de la broche est trop petit.

(2) Méthode d'élimination :

Desserrez correctement l'écrou de compression.

9. Goupille de sécurité coupée

(1) Cause de la panne :

Des corps étrangers durs pénètrent dans la chambre de granulation.

(2) Méthode d'élimination :

Retirez les corps étrangers et remplacez les épingles de sûreté.

10. La différence de courant du moteur est trop grande

(1) Cause de la panne :

① La courroie trapézoïdale du deuxième moteur n'est pas tendue ;

②Le réglage fin de l'équilibre du deuxième moteur est inégal ;

③La qualité de l'ampèremètre.

(2) Méthode d'élimination :

①Serrez la ceinture ou remplacez la ceinture ;

② Nivelez le moteur ;

③Remplacer ou régler l'ampèremètre.

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11. Fumée du moulin de granulation de granule d'alimentation de volaille de poulet

(1) Cause de la panne :

①Le racleur est usé, de sorte qu'une couche de matériau dur se forme entre le rouleau presseur et la plaque de support du rotor ;

②La tension de la courroie trapézoïdale n'est pas suffisante ;

③Les matériaux durs sont empilés entre les plaques de support derrière le rouleau presseur pour former une couche de matériau dur.

(2) Méthode d'élimination :

① Installez un nouveau racleur ;

②Serrez la courroie trapézoïdale ;

③Retirez les matériaux durs et lubrifiez le roulement principal jusqu'à ce que la graisse sorte de l'arrière de la plaque de support arrière.

12. Chaque fois que le presse à granulés d'aliments pour poulets tourne, un tic-tac se fait entendre

(1) Cause de la panne :

Il y a des impuretés métalliques dans la filière annulaire.

(2) Méthode d'élimination :

Vérifiez la surface intérieure de la matrice annulaire et éliminez les impuretés métalliques.

13. La courroie trapézoïdale glisse lorsqu'elle est complètement chargée ou légèrement surchargée

(1) Cause de la panne :

① La tension de la courroie trapézoïdale n'est pas suffisante ;

②La longueur de la courroie trapézoïdale dans le même groupe est incohérente ;

③La courroie trapézoïdale est tachée de graisse ;

④ La position de la courroie trapézoïdale est incorrecte ;

⑤La forme de la courroie trapézoïdale est incorrecte.

(2) Méthode d'élimination :

①Serrez la courroie trapézoïdale au besoin ;

② Remplacez l'ensemble des courroies de la même marque ;

③Nettoyez la courroie trapézoïdale et la poulie ;

④ Corrigez le moteur et la poulie intermédiaire ;

⑤ Utilisez des courroies trapézoïdales qualifiées.

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14. La sortie du mahcine de fabrication de granulés pour l'alimentation des poulets est insuffisant et le moteur principal est complètement chargé

(1) Cause de la panne :

① En raison d'un ajout excessif de vapeur (se réfère uniquement aux matériaux particulièrement sensibles à la température et à l'humidité) ;

②Parce que la matrice annulaire est trop épaisse;

③En raison de la mauvaise qualité de la vapeur et de la forte teneur en eau ;

④Le matériau n'est pas suffisamment trempé et revenu ;

⑤L'écart entre le rouleau presseur et la matrice annulaire est trop grand ;

⑥ Usure excessive du rouleau de pression et de la matrice annulaire ;

⑦La formule n'est pas bonne ou la taille des particules de broyage est trop grande

(2) Méthode d'élimination :

①Une petite vapeur doit être ajoutée ;

②L'épaisseur de la matrice annulaire adaptée au matériau doit être utilisée ;

③Le système d'alimentation en gaz doit être réajusté ;

④Augmentez la quantité de vapeur ajoutée ou prolongez le temps de conditionnement ;

⑤Réajustez l'écart ;

⑥Remplacez le rouleau de pression et la matrice annulaire ;

⑦Ajustez la formule ou remplacez le tamis par une petite ouverture.

15. La matrice de l'anneau se casse après avoir été portée dans une certaine mesure

(1) Cause de la panne :

① Il y a des corps étrangers dans le film laminé ;

②Une filière annulaire trop fine est utilisée ;

③Il y a un problème avec la fixation de la matrice annulaire.

(2) Méthode d'élimination :

① Le nettoyage des matériaux doit être amélioré ;

②Utilisez des matrices annulaires plus épaisses avec des trous étagés ;

③Vérifiez si la jante d'entraînement de la matrice annulaire et les boulons de fixation sont verrouillés et remplacez la jante d'entraînement si nécessaire.

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16. Le roulement à rouleaux est facile à endommager

(1) Cause de la panne :

① Il y a un corps étranger dur dans le matériau ;

②L'écart entre le rouleau de pression et la matrice annulaire est trop grand ;

③Utiliser une graisse inappropriée ;

④La graisse lubrifiante du rouleau presseur est trop peu ajoutée ;

⑤Utilisez le couvercle d'extrémité de roulement et la bague d'étanchéité endommagés ;

⑥ Roulements à rouleaux usagés de mauvaise qualité produits par d'autres fabricants.

(2) Méthode d'élimination :

①Améliorer le nettoyage des matériaux ;

② Ajustez correctement l'écart entre le rouleau de pression et la matrice annulaire ;

③Utilisez de la graisse conformément aux réglementations ;

④Ajouter suffisamment de graisse au besoin ;

⑤ Remplacez le couvercle d'extrémité de roulement et la bague d'étanchéité.

17. La courroie de distribution est endommagée

(1) Cause de la panne :

①La courroie de distribution se détache ;

②La courroie de distribution est trop tendue ou trop lâche ;

③Entrez de la graisse ou de la poussière ;

④ Utilisez des courroies de distribution de fabricants non désignés ;

⑤La courroie de distribution vieillit normalement.

(2) Méthode d'élimination :

①Réajuster la courroie de distribution ;

②Nettoyez la graisse ou la poussière et prenez des précautions ;

③Remplacer par une nouvelle courroie synchrone.

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