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Comment fabriquer des granulés de paille avec une presse à granulés de paille?

2020-05-16 Retour à la liste

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Avec l'abondante paille disponible, la production de granulés de paille à grande échelle est possible. Et maintenant, la technologie des granulés de paille est largement utilisée et des moulins à granulés de paille sont disponibles dans le monde entier, ce qui rend les granulés de paille populaires pour la production de chaleur et d'électricité.

Comment fabriquer des granulés de paille avec une presse à granulés de paille?

1.Préparation des matières premières:Les pailles ont généralement un fort potentiel de poussière, qui est affecté par le mode de récolte. Ainsi, la paille doit être filtrée des contaminants, tels que la poussière qui peut influencer la qualité des granulés de paille et d'autres matériaux étrangers, tels que les pierres, les métaux et ceux qui peuvent endommager la presse à granulés dans les procédures suivantes.

2. Broyage : la biomasse de paille est un matériau en forme de tube ou de tuyau d'un diamètre de 4 à 8 mm et d'une épaisseur de paroi d'environ 0.3 à 0.6 mm. Avec la structure en forme de tube/tuyau, la paille peut être facilement traitée par broyeur à marteaux de paille et obtenez la taille de granulés souhaitée. Généralement, le broyage des pailles comprend la coupe et le hachage des pailles.

3. Séchage : généralement, la paille est livrée sous forme de balles séchées à l'air, avec une humidité d'environ 15 %, ce qui est approprié pour la production de granulés de paille. Par conséquent, le séchage des granulés de paille est souvent contourné. Même si le séchage est nécessaire pour la production de granulés de paille, la paille nécessite beaucoup moins de séchage que la sciure de bois.

4. Conditionnement : la paille nécessite un conditionnement spécial pour obtenir la dureté souhaitée. Le conditionnement de la paille comprend l'application de vapeur (et/ou d'eau) et l'ajout de liants ou d'additifs. Le conditionnement est nécessaire pour atteindre la température et l'humidité nécessaires pour obtenir la malléabilité et faire fondre la lignine pour agir comme agent liant. Des agents liants sont nécessaires pour renforcer la dureté des granulés et également pour diminuer l'abrasion lors de la granulation.

moulin à granulés de paille bioénergétique

5. Pelletisation : lors de la granulation, il est nécessaire de prendre en compte des facteurs tels que la teneur en humidité des matériaux, la densité, la taille des granulés, la résistance des fibres et le liant naturel car ils peuvent influencer la qualité des granulés.

Les problèmes courants lors de la granulation des granulés de paille sont le blocage et la rupture de la matrice de granulés, la surchauffe, les coûts énergétiques élevés ou la mauvaise qualité des granulés et le maintien élevé du machine de fabrication de granulés de paille. Pour éviter les problèmes mentionnés, un moulin à granulés de haute qualité est nécessaire. D'une manière générale, la paille nécessite une filière à granulés plus épaisse que celle de la sciure de bois pour augmenter la longueur de compression (les forces de frottement), afin d'obtenir une qualité de produit plus favorable.

6. Refroidissement et criblage : les granulés de paille nouvellement extrudés sont chauds et mous et doivent être refroidis pour obtenir une dureté souhaitable, tandis que les granulés fins seront recyclés.

Recommander des points communs biomasse balle de riz paille de bambou usines de production de granulés de bois:

Ligne de granulés de déchets forestiers: https://www.cn-pellet.com/solution/wood-pellet-production-line/forestry-waste-pellet-line.html

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