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Comment faire des granulés d'aliments pour animaux ou des aliments en purée avec une machine de fabrication d'aliments

2020-05-14 Retour à la liste

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Qu'est-ce que les granulés d'aliments pour animaux comprennent ? Les granulés d'aliments pour volaille, les granulés d'aliments pour le bétail, les granulés d'aliments pour ruminants, les granulés d'aliments pour poulets, les granulés d'aliments pour porcs, les granulés d'aliments pour bovins et les granulés d'aliments pour poissons, etc. machine de fabrication d'aliments?

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1. Si vous voulez faire de la purée, le processus de fabrication : nettoyage -- broyage -- mélange -- emballage.

Généralement, nous pouvons diviser les matières premières en deux parties : l'une doit être broyée, l'autre non. Ainsi, lorsque nous alimentons la chaîne de production d'aliments en matériaux, nous les alimentons d'abord séparément vers différents canaux : les matériaux particulaires passent par le port d'alimentation. au broyeur à marteaux, les matériaux de purée passent directement par le port d'alimentation au mélangeur d'alimentation. Habituellement, il y a des impuretés dans le matériau des granulés, ils seront donc d'abord placés dans le pré-nettoyeur pour enlever les pierres, les mottes et les cordes, etc. au tube magnétique permanent pour retirer la partie en fer. Le système de nettoyage vous aidera à obtenir le matériau propre et à s'assurer qu'il n'y a pas d'impuretés inattendues pour endommager l'équipement d'alimentation suivant.

Tous les matériaux nettoyés seront stockés et déchargés dans le bac du broyeur à marteaux. Le broyeur à marteaux étant la machine clé du système de concassage.

Mélanger uniformément différents matériaux dans une alimentation en purée complète. Tous les matériaux sont mélangés dans le mélangeur d'alimentation. Habituellement, le volume du bac pour le mélangeur, le mélangeur et le bac tampon sont tous les mêmes pour garantir que le mélangeur peut fonctionner en continu lot après lot. Veuillez noter que vous devez vous assurer que les matériaux de chaque lot dans le mélangeur sont exacts à votre formule (vous devez donc peser le matériau chaque lot avant de les alimenter au port d'alimentation). Si cela convient à votre budget, vous pouvez changer pour ligne de production automatique pour laisser les ordinateurs le faire. Les aliments prémélangés sont livrés directement dans le mélangeur en raison de la petite quantité et des exigences précises.

L'alimentation en poudre après le mélange peut maintenant être appelée alimentation complète. Si vous souhaitez uniquement faire de l'alimentation en purée, vous pouvez les envoyer dans le bac de produit pour qu'ils soient emballés.

2. Si vous voulez faire de l'alimentation en granulés, le processus de fabrication : Nettoyage -- Concassage -- Mélange -- Granulation -- Refroidissement -- Emballage

Pour l'alimentation en granulés, l'alimentation en purée ira à la machine de traitement d'alimentation suivante.

Machine à granulés d'alimentation animale volaille poulet bétail aqua formera l'alimentation en purée en granulés. Habituellement, nous utilisons un moulin à granulés à matrice annulaire pour la chaîne de production d'aliments, en changeant différentes matrices annulaires du moulin à granulés, nous pouvons fabriquer des granulés de différentes tailles pour différents animaux.

Comme nous avons ajouté de la vapeur au moulin à granulés, le granulé sortant du moulin à granulés sera d'environ 80 ℃, humidité 15%-16%, ne convient pas à l'emballage, nous devons donc les refroidir.

Le ventilateur, le cyclone, le sas et les tuyaux nécessaires forment un système pour fournir un flux d'air pour le refroidisseur à contre-courant, l'alimentation en pellets sera refroidie dans le refroidisseur et déchargée. Après refroidissement, la température de la pastille sera d'environ 2 à 3 ℃ au-dessus de la température ambiante et avec 13% d'humidité plus ou moins.

Habituellement, nous ajouterons du crumble sous le refroidisseur. Si nous devons fabriquer de petits granulés, le fabriquer directement à partir du moulin à granulés réduira la capacité de l'ensemble de l'usine et coûtera plus d'énergie, nous pouvons d'abord fabriquer des granulés plus gros, puis les envoyer s'émietter à le rendre plus petit.

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