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Comment pouvons-nous améliorer la qualité des granulés de bois de biomasse

2020-04-28 Retour à la liste

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Dans le processus de traitement des granulés de biomasse, le concassage, la granulation et d'autres étapes auront un impact sur la qualité des granulés. Aujourd'hui, nous allons discuter de plusieurs facteurs qui affectent la qualité des granulés:

Machine à granulés de bois à matrice annulaire

1. Teneur en humidité

La teneur en humidité est toujours importante dans l'ensemble du processus de production de granulés d'énergie de biomasse. Une teneur en humidité plus élevée des matières premières peut entraîner une teneur en humidité plus élevée dans la teneur en humidité finale des granulés. Lorsque la teneur en humidité des granulés de bois extrudés des machines à granulés est supérieure à 15 %, cela influencera gravement la qualité des granulés. Parce que l'humidité élevée peut pourrir les granulés à cause de la décomposition des piles et des champignons. Lorsque la teneur en humidité finale des granulés est inférieure à 5 %, le granulé peut facilement être cassé pendant la fraction causée par le transport et le stockage.

2. densité

La densité fait référence à la densité unitaire et à la densité apparente. La densité des granulés est grande déterminée par la teneur en humidité des matières premières et la taille des granulés, la pression de traitement des machines à granulés et la température de la matrice du anneau meurent machine de moulin à granulés de bois. Généralement, une teneur en humidité plus élevée et des granulés plus gros peuvent réduire la densité unitaire et la densité apparente des granulés, tandis qu'une pression et une température plus élevées coulées par la machine à granulés de bois à matrice annulaire augmenteront l'unité et la densité apparente des granulés. La densité unitaire et la densité apparente des granulés dépendent en grande partie de facteurs tels que la teneur en humidité, la taille des granulés, la température de la matrice et la pression de traitement du type à anneau horizontal de la machine à granulés de bois. Une température de matrice plus élevée, une teneur en humidité plus faible, une taille de granulés plus petite produisent des granulés à haute densité avec une pression appropriée.

3.Durability

La durabilité des granulés fait référence à la capacité ou à la solidité et à la résistance des granulés à rester intacts après avoir été cassés pendant le transport et le stockage. La durabilité des granulés peut être mesurée par la quantité de fines ou de poussières produites en faisant tourner une quantité de granulés dans une boîte métallique.

Habituellement, l'humidité ainsi que les composés solubles dans l'eau tels que l'amidon et la lignine fonctionnent comme un agent liant ainsi qu'un lubrifiant pour augmenter la durabilité des granulés en augmentant la surface de contact entre les granulés. Cependant, la valeur de durabilité sera diminuée lorsque la lignine et les autres extraits sont supérieurs à 35 %. De plus, la teneur en matières grasses des matières premières diminuera la durabilité des granulés pour lesquels agira comme lubrifiant pendant le traitement des machines à granulés.

De plus, la durabilité des granulés est également soumise à la taille des granulés. Plus les granulés sont fins, plus la durabilité des granulés est élevée. Les granulés plus fins subissent un degré de préconditionnement plus élevé, tel qu'un haut degré de préchauffage ou de cuisson à la vapeur qui augmente l'activité des liants naturels et augmente finalement la durabilité des granulés.

Enfin et surtout, la densité des granulés est également affectée par les variables de l'usine de granulés de bois de biomasse, telles que les dimensions et les vitesses des filières des machines à granulés. La plus petite dimension de la matrice de fabrication de granulés de bois produit une plus grande durabilité des granulés. Des vitesses de filière d'environ 126 à 268 tr/min conviennent à la production de petits granulés tandis que les vitesses de filière d'environ 6 à 7 m/s sont toujours les choix pour la production de granulés d'alimentation de grande taille.

4.Pourcentage d'amendes

Les fines sont produites par les granulés cassés causés par les frottements lors du transport et du stockage. Il est simple de comprendre que moins il y a de fines ou de poussières, meilleure est la qualité des granulés. Les granulés de mauvaise qualité ont pour but de produire plus de fines qui mettent en danger l'équipement de combustion, en augmentant le risque d'explosion de poussière et d'autres problèmes de combustion. La température de stockage affectera la qualité des granulés et la température de stockage plus élevée à environ 30 à 50℃ augmentera le pourcentage de fines pendant deux mois de stockage de plus de 1%.

5. Valeur calorifique

La valeur calorifique des granulés est généralement affectée par des variables de traitement, telles que la température de la matrice des machines à granulés, la taille des granulés des charges d'alimentation et le prétraitement des charges d'alimentation. Habituellement, les valeurs de chauffage plus élevées s'accompagnent d'une densité de granulés plus élevée. Le pouvoir calorifique général des granulés de bois est d'environ 17 à 18 MJ/kg. Cependant, le prétraitement approprié peut augmenter le pouvoir calorifique des granulés à 20-22 MK/kg lorsque les granulés sont torréfiés à une température de 200 à 300 ℃。

Broyeur de granulés de bois de biomasse de machine de granule de bois de bonne qualité de rendement élevé recommandé :

Moulin à granulés de sciure de bois(2.5-4t/h)

https://www.cn-pellet.com/product/sawdust-pellet-mill.html

Machine de fabrication de granulés de bois(1-1.2t/h)

https://www.cn-pellet.com/product/fuel-pellet-making-machine.html

Moulin à granulés de bois(0.5-0.7t/h)

https://www.cn-pellet.com/product/wood-pellet-mill.html

moulin à granulés de bois biomasse(0.3-0.4t/h)

https://www.cn-pellet.com/product/biomass-pellet-mill.html

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