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Comment utiliser le liant pour fabriquer soi-même ses granulés de biomasse ?

2020-04-15 Retour à la liste

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Certaines personnes ont dit que l'effet réel de l'ajout d'un liant lors de la transformation des granulés de bois de biomasse n'est pas idéal et augmenterait le coût, ce qui n'est pas conforme à la logique économique. Étant donné que la liaison des granulés de biomasse se fait principalement par le ramollissement des fibres de bois puis le refroidissement, cela suffit en fait. En fait, nous sommes également d'accord avec cette approche, mais de nombreux fabricants de granulés de biomasse utilisant des additifs ont également de très bons avantages économiques. Cela dépend de la technologie de traitement de chaque fabricant, et notre responsabilité est de fournir aux clients un équipement de ligne de production de granulés de biomasse efficace et durable, tel qu'un broyeur à copeaux de bois, machine de fabrication de granulés de sciure de bois, etc., pour garantir la qualité des granulés issus du processus d'équipement. Le problème des additifs est la "recette secrète" du client. Tant que les granulés de biomasse transformés sont économiques, respectueux de l'environnement et conformes à l'orientation du développement durable, les clients obtiendront en fin de compte des rendements économiques. Parlons des fabricants de granulés de biomasse qui souhaitent ajouter des liants.

Moulin à granulés de bois 5T/H pour fabriquer des granulés de bois à vendre

Pour une meilleure qualité des granulés, des liants sont utilisés dans la production de granulés. Les granulés sans liant peuvent facilement se décomposer pendant le stockage, formant des gaz dangereux tels que le monoxyde de carbone et l'hexanal. Par conséquent, il est parfois pratique d'utiliser des liants pour fabriquer ses propres granulés lorsqu'il s'agit de rentabilité de la production et de problèmes professionnels tels que l'exposition à la poussière de bois, les risques d'incendie et d'explosion, la cohérence, etc.

En fait, l'un des meilleurs aspects de la production de granulés est la polyvalence, la capacité de produire des granulés en utilisant presque n'importe quel type de plante comme matière première. Cependant, les caractéristiques de chaque plante sont différentes, la différence la plus importante pour la fabrication de granulés étant la teneur en lignine de la plante. La lignine est un composé trouvé dans les parois cellulaires des plantes qui fonctionne pour ajouter de la rigidité et conduire l'eau. C'est le matériau clé pour la production de granulés denses et durables. Les plantes plus robustes, comme les arbres, contiennent généralement plus de lignine que celles moins robustes, comme l'herbe.

Quant aux matériaux solides, comme le bois, la lignine est le liant naturel. La haute pression et la friction produites lors de la compression de la machine de fabrication de granulés provoquent une augmentation significative de la température du bois et une légère plastification de la lignine dans la plage de température d'environ 100 à 130 centigrades et formant une "colle" naturelle qui maintient le granulé ensemble pendant qu'il se refroidit.

1. Lignine

Dans les granulés, la lignine est le matériau qui crée des granulés denses et durables. Afin d'obtenir la même qualité avec des granulés produits à partir de plantes à faible teneur en lignine, un liant doit être ajouté lors du processus de fabrication de vos propres granulés. L'eau, l'huile végétale et l'amidon sont parmi les liants les plus couramment utilisés, bien qu'une variété de matériaux puissent être utilisés à cette fin.

2.Water

En fait, l'eau n'est pas un liant, le liant est la lignine naturelle des matériaux. Cependant, l'ajout d'eau aux matériaux peut aider à augmenter la liaison dans les granulés en répandant la lignine naturelle dans le granulé et peut également aider à augmenter la pression de la matière première dans le trou de la filière. De plus, l'eau peut fonctionner comme un lubrifiant, mais lorsqu'il y a trop d'eau, les trous de la matrice peuvent être bloqués et l'efficacité de la combustion sera réduite.

3.Huile Végétale

L'huile végétale est un autre matériau qui peut être utilisé comme liant dans une certaine quantité, mais il est davantage utilisé comme lubrifiant pour réduire la résistance lorsque le matériau passe à travers les trous de la matrice. Il est bon d'utiliser de l'huile pour améliorer le flux de matière à travers la filière, mais trop d'huile nuira à la qualité des granulés en réduisant la densité des granulés.

4. Amidon

L'amidon est un glucide composé d'un grand nombre d'unités de glucose reliées par des liaisons glycosidiques. Le polysaccharide est produit par toutes les plantes vertes comme stockage d'énergie. Il est contenu dans les pommes de terre, le maïs, le blé, le manioc et le riz, etc. L'amidon contient de l'amylase linéaire et hélicoïdale et de l'amylopectine ramifiée. Selon les espèces végétales, l'amidon contient généralement 20 à 25 % d'anmylose et 75 à 80 % d'amylopectine. L'amidon peut fonctionner comme agent épaississant, raidissant ou collant lorsqu'il est dissous dans de l'eau chaude.

L'ajout d'une petite quantité de liant lors de la fabrication de vos propres granulés vise à améliorer la qualité des granulés et à éviter la décomposition tout en réduisant la consommation d'énergie, en améliorant la productivité de la machine à granulés et en augmentant la durée de vie des pièces de rechange consommables comme le rouleau et la matrice de un moulin à granulés. Cependant, il serait difficile de produire des granulés de haute densité avec une faible teneur en humidité tout en maintenant la productivité de la machine de fabrication de granulés aussi élevée que possible et la consommation d'énergie de la machine de fabrication de granulés aussi faible que possible.

Flux de traitement des granulés de biomasse

1.Nettoyage. Tamiser les matériaux trop gros et les impuretés pour s'assurer que les matières premières répondent aux exigences de granulation. Généralement entre 2 et 6 mm.

2.Séchage. La granulation de combustible de biomasse nécessite une humidité inférieure à 20 %. Utilisez un sèche-linge pour sécher l'humidité.

3. Pelletage. L'étape clé est complétée par quatre machines à granulés de sciure de bois énergétique de biomasse de type 850. La qualité de Richi les pellets sont bons, stables et élevés.

4. Refroidissement. En raison du travail d'extrusion, les granulés de biomasse ont une température plus élevée et doivent être refroidis et emballés. Refroidisseur à contre-courant, avec une conception raisonnable et un refroidissement rapide.

5. Dépistage. Grâce au tamisage vibrant, les granulés de biomasse qualifiés sont tamisés et les autres produits non qualifiés sont récupérés et réutilisés.

6.Emballage. Mesure automatique, étanchéité automatique, gain de temps et d'efforts, amélioration de l'efficacité et réduction des coûts.

Cliquez pour en savoir plus sur les différents types de technologie et d'équipement de ligne de production de granulés de biomasse de haute qualité:https://www.cn-pellet.com/product/wood-pellet-machine/

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