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Comment fabriquer des granulés alimentaires pour poules pondeuses ?

2020-03-21 Retour à la liste

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Pour les éleveurs de poules pondeuses avec leurs propres ingrédients, le processus comprend généralement une section de concassage et de mélange.

mélangeur d'aliments pour poulets

1. processus de broyage

Équipement: Broyeur à marteaux pour poules pondeuses

Le broyage peut augmenter la zone de contact entre les aliments pour animaux et les enzymes digestives, ce qui est bénéfique pour la digestion et l'absorption des nutriments, mais la taille des granulés de broyage est trop grossière et trop fine. De nombreuses matières premières telles que le maïs et la farine de soja (feuilletés) doivent être broyées, et la taille des grains de l'alimentation doit être contrôlée en fonction des différentes étapes d'alimentation.

2. Processus mixte

Équipement: Mélangeur d'aliments pour poules pondeuses

Le but du mélange d'aliments est de garantir que chaque composant peut être uniformément présent dans différentes parties, et le coefficient de variation de l'uniformité de mélange du mélangeur d'aliments doit être inférieur à 7 %. L'équipement est fixe et les facteurs affectant l'effet de mélange sont principalement le temps de mélange, le facteur de remplissage et la procédure d'alimentation.

Le temps de mélange doit être approprié. Différentes machines et méthodes de mélange ont des temps de mélange différents. Le temps de mélange optimal pour les équipements de dosage dans les usines d'alimentation professionnelles est généralement de 2 minutes. Pour les équipements de mélange achetés par les agriculteurs, le temps de mélange est généralement de 5 à 10 minutes. Attendez. Parce que dans le processus de mélange des matériaux, l'effet de mélange atteint rapidement la meilleure uniformité de mélange avec l'extension du temps de mélange. Cependant, lorsque les matériaux ont été complètement mélangés, si le temps de mélange est prolongé, l'uniformité du mélange diminuera. En bref, le temps de mélange est trop court pour obtenir un mélange suffisant, et un temps de mélange trop long provoquera une séparation et affectera également le mélange. qualité. Richi Les machines peuvent déterminer de temps en temps l'uniformité du mélange pour les clients, puis déterminer le temps de mélange optimal pour les clients.

Dans la séquence d'alimentation, généralement 80% des composants avec de grandes proportions sont mis dans le mélangeur, puis les matériaux avec de petites proportions sont mis, puis les 20% restants des grands composants sont mis dans, de sorte que le reste grand Les composants sont couverts sur les composants de trace (prémélange), de sorte que les composants de trace peuvent être empêchés de tomber dans le coin dur ou le fond du mélangeur, etc., et la perte de vol des composants de trace peut être évitée. Si le mélangeur est équipé d'un dispositif de pulvérisation de graisse, la poudre doit être mélangée pendant un certain temps avant d'ajouter des composants liquides et de la mélanger avec la poudre.

(Le facteur de remplissage fait référence au rapport entre le volume du matériau chargé dans le mélangeur et le volume du mélangeur. Sa taille affecte la précision et la vitesse du mélangeur.)

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