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Comment contrôler la qualité de traitement des granulés d'aliments pour animaux

2019-12-29 Retour à la liste

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La qualité des aliments pour animaux est le résultat du processus et de l'équipement, tout problème de section ou d'équipement, affectera la qualité finale des particules, aujourd'hui pour vulgariser le contrôle de la qualité du processus de traitement des aliments en particules.

moulin à granulés d'alimentation

1. Contrôle de la taille des particules de broyage : écrasez toutes sortes de matières premières à la taille de particules la plus adaptée à l'utilisation animale, de sorte que les aliments composés puissent obtenir la meilleure efficacité d'alimentation et les meilleurs avantages économiques. Afin d'atteindre cet objectif, il est nécessaire de étudier et maîtriser la meilleure granularité d'utilisation des différentes matières d'alimentation animale.

2. Contrôle de la précision du dosage : la technologie de contrôle automatique du dosage est adoptée afin que la quantité de dosage de chaque ingrédient puisse être contrôlée avec précision dans chaque lot. Les microadditifs peuvent être prémélangés et prémélangés avec un système de microdosage de haute précision.

3. Contrôle de l'uniformité du mélange : y compris la technologie de contrôle de l'uniformité du mélange des aliments composés, des aliments concentrés, des aliments prémélangés additifs et des aliments liquides. Le choix du bon mélangeur et du bon temps et de la bonne méthode de mélange est la clé pour assurer la qualité du mélange.

4. Contrôle de la qualité de la granulation : tout d'abord, contrôler la qualité du contrôle du conditionnement des aliments, c'est-à-dire contrôler la température, le temps, l'ajout d'eau et la gélatinisation de l'amidon, de sorte que l'état après le conditionnement soit le plus approprié pour la granulation ; le second est de contrôler le taux de poudre d'alimentation en grains durs, la température et l'humidité de refroidissement, l'uniformité des particules, la consistance, la résistance à l'eau. différentes exigences du produit ajustement scientifique des paramètres de contrôle.

5. Contrôle de la qualité des aliments en granulés expansés ou des aliments expansés : tout d'abord, contrôlez la qualité de régulation de la température de l'aliment, c'est-à-dire contrôlez la température de régulation de la température, le temps, l'ajout d'eau et le degré de gélatinisation de l'amidon, de sorte que l'état après la température -la régulation est la plus appropriée pour l'extrusion ou l'expansion ; Deuxièmement, le degré de durcissement, la densité, le taux de pulvérisation, la température de refroidissement et l'humidité, l'uniformité des particules, la consistance et la résistance à l'eau doivent être contrôlés. Pour répondre à ces exigences, doit être équipé d'une alimentation en vapeur raisonnable et système de contrôle et conditionnement, extrusion, expansion, séchage, refroidissement, équipement de criblage, et selon les différentes exigences de l'ajustement scientifique des paramètres de contrôle pour obtenir la satisfaction du client.

6. Contrôle de la qualité des additifs liquides : avec le développement continu de la technologie de traitement des aliments pour animaux, de nombreux additifs seront ajoutés sous forme de poudre liquide, d'aliments granulaires et expansés, et maximiseront l'activité de ces additifs pour réduire le coût de l'alimentation. Le premier est d'obtenir un contrôle précis de la teneur en liquide, le second est d'obtenir une distribution ou un revêtement uniforme du liquide dans l'alimentation, et le troisième est d'assurer la stabilité et la validité de l'additif liquide après la pulvérisation. Cela nécessite l'utilisation d'une pulvérisation de liquide atmosphérique à haute performance équipement, équipement de pulvérisation sous vide et technologie de contrôle.

7. Contrôle de la contamination croisée des aliments pour animaux Les principaux endroits où la contamination croisée des aliments pour animaux se produit sont : les fuites et les mélanges dans le processus de stockage ; les résidus dans les équipements de transport entraînent une contamination croisée entre différents produits ; la contamination croisée causée par les résidus dans les silos et les seaux tampons ; Contamination croisée causée par des résidus dans les équipements de traitement ; Contamination croisée causée par des micro-organismes nuisibles, des insectes, etc. pour répondre aux exigences de plus en plus élevées en matière de sécurité et d'hygiène des aliments.

8. Contrôle de la qualité des aliments propres et hygiéniques : y compris la technologie de contrôle de la contamination croisée et la technologie de traitement thermique et de stérilisation nécessaire pour les aliments. Le traitement thermique comprend la cuisson à haute température, l'extrusion, le traitement à haute pression, l'irradiation ultraviolette et d'autres processus, qui peuvent être utilisés. en combinaison avec une technologie de traitement ordinaire ou indépendamment.

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