Causes de 7 types de matériaux de granulés anormaux et ses mesures d'amélioration

2019-11-18 Retour à la liste

Causes de 7 types de matériaux de granulés anormaux et ses mesures d'amélioration.

Broyeur à granulés d'alimentation, haute vitesse, bon effet, trou spécial dans la conception du filtre, criblage minutieux, la barre à mailles de friction pour tamiser les particules solides cassées, dans l'industrie pharmaceutique, chimique et alimentaire largement utilisée. Cette machine est une nouvelle génération d'équipement de granule. Parfois, dans le granulateur, la production de granulés d'alimentation en granulés, l'apparence n'est pas normale, par manque d'expérience ou de nouvelle production de fabricants d'aliments pour animaux, parfois ne trouve pas le nœud du problème. Les sept suivantes apparence anormale commune des causes de matériau granulaire et des mesures d'amélioration introduites à tout le monde, pour la production d'aliments pour animaux par rapport à la référence.

1, le matériau particulaire se plie et un côté présente de nombreuses fissures

Ce phénomène se produit généralement lorsque le matériau particulaire est éloigné de l'anneau. En production, lorsque le réglage de l'emplacement de la fraise à partir de la surface de la matrice annulaire est plus éloigné et que le bord du couteau est émoussé, la particule est extrudée du trou de la matrice est coupée par un couteau touché ou déchiré plutôt que d'être coupée, lorsqu'il y a une partie du matériau granulaire qui se plie d'un côté et de l'autre présentait de nombreuses fissures. Ce matériau granulaire dans le processus de refroidissement ou de transport plus froid, souvent à partir de ces fissures au niveau de la fracture, entraînant la production de matériaux granulaires, trop de poudre.

Les mesures d'amélioration:

A) augmenter la force de compression de la charge, c'est-à-dire augmenter le taux de compression du mode annulaire, de manière à augmenter la densité et la dureté du matériau granulaire ;

B) la particule d'alimentation plus fine, si vous ajoutez de la mélasse ou de la graisse, améliorez la régularité de la dispersion de la mélasse ou de la graisse et contrôlez la quantité d'ajout, afin d'améliorer la densité des matériaux granulaires pour éviter que les aliments ne soient mous ;

C) ajuster la fraise à partir de la distance de surface du moule annulaire, généralement le bord de la distance de surface du moule annulaire n'est pas plus que la production de valeurs de diamètre des particules d'alimentation, ou remplacer l'utilisation d'une lame tranchante, pour les particules de petit diamètre peuvent également être les minces lame, et faire une production de surface de matrice d'anneau de fermeture de lame mince;

D) en utilisant des additifs de granulation de type liaison, aide à améliorer la force de liaison interne des particules.

2, la fissure horizontale à travers le matériau des particules

Semblable au phénomène dans le cas 1, la fissure se produit dans la section transversale de la particule, mais la particule n'est pas courbée. Lorsque la pastille pelucheuse contiendra plus de fibres, il est possible que cela se produise. Les particules sont souvent dans l'alimentation pour se faufiler dans les trous de granulation de la filière annulaire, en raison de l'existence d'une longueur supérieure au diamètre de la fibre, lorsque les particules après avoir été pressées, en raison de l'effet d'expansion des fibres des particules sur la section transversale de la généré à travers la fissure, ce qui donne à l'aliment une apparence d'écorce de sapin.

L'amélioration réside dans :

Augmenter la force de compression de l'alimentation, c'est-à-dire augmenter le taux de compression de l'anneau ;

La longueur maximale de la fibre témoin ne peut excéder 1/3 de la granulométrie ;

Réduisez la sortie pour réduire la vitesse d'alimentation à travers le trou, augmentez la densité ;

La durée de la trempe et du revenu du temps, l'utilisation de conditionneur multicouche ou de type bouilloire ;

Lorsque la poudre lorsque la teneur en humidité est trop élevée ou contenant de l'urée, peut également provoquer une apparence d'écorce de sapin de l'alimentation doit être ajoutée au contrôle de la teneur en eau et en urée.

3, le matériau particulaire pour produire une fissure verticale

Dans certaines formulations d'aliments pour animaux contenant un matériau pelucheux et légèrement élastique, ce matériau dans le conditionneur après conditionnement gonflera à l'eau, dans la granulation après compression, en raison du rôle de l'eau et de la matière première elle-même a l'élastique et l'élastique, produit une fissure verticale.

L'amélioration réside dans :

Plus de temps pour changer la formule, mais cela a le potentiel d'augmenter le coût des matières premières ; le contrôle qualité du conditionnement de l'utilisation de la vapeur, dans la mesure du possible l'utilisation d'une vapeur sèche saturée, de sorte que l'ajout d'eau dans la mesure du possible le minimise ; réduire la production ou augmenter la longueur effective du trou de filière, autant que possible l'alimentation échouée dans le trou du moule ; l'ajout de liant aide également à réduire l'apparition de fissures verticales.

4, le matériau particulaire d'une source pour générer des fissures de type rayonnement

Ce type d'apparence a montré que la pastille contenant de grosses particules de matières premières, de si grosses particules de matières premières dans la trempe et le revenu, il est difficile d'absorber complètement la vapeur d'eau dans l'humidité et la chaleur, contrairement à d'autres matériaux minces si faciles à ramollir, et lors du refroidissement, en raison d'un degré de ramollissement différent, entraînant des différences de retrait, de manière à générer une fissure radiale, la poudre augmente la vitesse.

L'amélioration réside dans :

Contrôlez correctement la taille et l'uniformité des ingrédients d'alimentation en poudre, de sorte que toutes les matières premières puissent être complètement ramollies lors de la trempe et du revenu.

5, la surface inégale des particules

Ceci est utilisé pour granuler la poudre ne contenant pas de matière première de gros granulés broyée ou à moitié cassée, car dans le processus de trempe et de revenu n'a pas réussi à se ramollir correctement, où les particules sont relativement dures et relativement grosses, à travers le trou de la matrice de la machine de granulation ne peut pas bien et d'autres matériaux combinés ensemble, les particules sont inégales. Un autre peut être après que la trempe et le revenu de la matière première sont mélangés avec du trempage à la vapeur et des bulles de vapeur pour que l'alimentation en particules soit pressée dans le processus de génération de bulles d'air, lorsque les particules sont au moment de l'anneau d'extrusion, en raison des changements de pression plomb faire éclater les bulles et produire un phénomène irrégulier à la surface des particules. Tout aliment contenant des fibres est susceptible de se produire dans une telle situation.

L'amélioration réside dans :

Contrôlez correctement l'épaisseur de l'alimentation en poudre, ainsi dans la trempe et le revenu de toutes les matières premières peuvent être entièrement ramollies ; pour contenir plus de matières premières fibreuses, en raison de l'inclusion d'une bulle de vapeur, il ne faut donc pas trop de vapeur dans la formulation de ce joint.

6, le matériau de particules en forme de moustache

Lors de la production de matériau granulaire, si le volume de vapeur ajouté trop, trop de vapeur s'accumulera dans la fibre ou la poudre et les particules dans l'anneau de la filière d'extrusion, en raison des changements spectaculaires de la pression, l'éclatement des particules et la fibre ou la matière particulaire est une surface convexe, formée de moustaches hirsutes, en particulier dans la production de haute teneur en amidon et en fibres dans les aliments pour animaux, l'utilisation de la vapeur plus, la situation est plus grave.

L'amélioration réside dans

Bonne trempe et revenu. Lorsque nous aurons une teneur élevée en amidon et en fibres dans la granulation des aliments, nous devrions utiliser de la vapeur à basse pression (0.1-0.2 MPa), afin de laisser l'humidité et la chaleur de la vapeur être entièrement libérées pour l'absorption des aliments. Si la pression de vapeur est trop élevée, ou si le conditionneur de distance de ligne en aval de la soupape de surpression est trop court, le général devrait être supérieur à 4.5 m, la vapeur ne sera pas très bonne à sortir de l'eau et de la chaleur, donc une partie de l'accumulation de vapeur dans le matériau d'alimentation après trempe et revenu, lorsque la granulation conduit à la surface de la moustache comme des effets de particules, en bref, doit accorder une attention particulière au régulateur de pression de vapeur et à l'emplacement d'installation de la soupape de décharge est correct.

7, une seule particule ou une couleur de particule individuelle n'est pas cohérente, communément appelée "fleur"

Cette situation est courante dans la production d'aliments aquatiques, principalement pour l'anneau de matrice d'extrusion à partir des particules individuelles de couleur de couleur que les autres particules normales de profondeur ou peu profonde, ou d'une seule couleur de surface de particule est cohérente, affectant ainsi la qualité d'apparence de tout le lot d'aliments.

Quoi qu'il en soit, pour la production d'aliments pour animaux dans l'apparition anormale des particules discutées ci-dessus, les sept ont la manifestation représentative, et certains grains dans l'apparition de phénomènes anormaux dus à l'absence de représentant, ici non répertoriés. De la discussion ci-dessus, on voit que les raisons résultant de ces phénomènes sont à bien des égards, entre elles ne sont pas complètement isolées, ce qui nous oblige à traiter de tels problèmes dans le travail pratique, devrait ajouter à l'analyse, saisir le clé pour résoudre le problème.