Gestion de l'équipement d'alimentation de la chaîne de production automatique d'aliments pour animaux dans une usine d'aliments pour volaille

2021-03-16 Retour à la liste

Depuis une dizaine d'années, l'industrie de l'alimentation animale s'est développée rapidement en Chine. Beaucoup multinationales de l'alimentation animale et de grands groupes de production d'aliments pour animaux ont construit ou acheté de nombreuses grandes et moyennes entreprises automatisées. lignes de production d'aliments pour volailles animales d'une certaine ampleur. L'entretien et la gestion de chaîne de fabrication automatique d'aliments pour volailles animales est progressivement passé d'une gestion passive de la maintenance à une gestion moderne des équipements.

Dans le passé, le équipement de traitement des aliments pour volailles animales modèle de gestion centré sur les gestionnaires d'équipements et s'appuyant trop sur les connaissances et l'expérience des gestionnaires provoquait souvent des erreurs de gestion des équipements en raison des connaissances dépassées et de l'expérience unilatérale des gestionnaires, tandis que la gestion moderne des équipements de fabrication d'aliments pour volailles animales a été développée par de nombreux spécialistes.

Basé sur le système de gestion des équipements d'alimentation animale de la usine de fabrication d'aliments pour volailles animales, le personnel de gestion de l'équipement de l'usine de production d'aliments pour volailles peut apprendre et utiliser le système, et peut améliorer et innover en fonction des caractéristiques de l'équipement du usine d'aliments pour volaille, afin que la gestion des équipements puisse continuellement atteindre un nouveau niveau et un nouveau niveau. Ci-dessous RICHI Je présenterai brièvement la pratique d'application de la gestion des équipements modernes, j'espère que cela vous sera utile.

1. Équipement avancé de fabrication d'aliments pour volailles animales et comment garder l'équipement de production d'aliments pour volaille avancé pendant longtemps?

Il peut maintenir les produits manufacturés à la pointe du marché dans un certain laps de temps et peut produire des produits qui changent constamment les besoins du marché, des équipements aux performances stables et des équipements de production de volaille avancés. Tout d'abord, lorsque nous achetons du matériel, nous essayons d'acheter autant que possible du matériel avec des technologies plus matures et nouvelles. Nous devons être en mesure de prévoir que l'équipement que nous avons acheté sera avancé et aura ses propres caractéristiques au cours des prochaines années. Ensuite, le maintien de la nature avancée de l'équipement de traitement des aliments pour volaille dépend principalement du personnel de gestion de l'équipement, du personnel de maintenance et des opérateurs de l'équipement.

Si le personnel de gestion de l'équipement du fabricant d'aliments pour volailles a une attitude de travail stricte et terre-à-terre, un fort esprit d'innovation et un sens de la persévérance et du courage. Ensuite, ils peuvent travailler dur pour étudier et améliorer l'ancien équipement en fonction des besoins en constante évolution du produit pour continuer et créer une nouvelle vie. Si le personnel de maintenance de l'équipement aime le travail de maintenance et est disposé à résoudre les difficultés, la stabilité de l'équipement sera grandement améliorée. Si les opérateurs de l'équipement maîtrisent les principes et les performances de l'équipement, sont bons dans l'entretien quotidien de l'équipement et s'efforcent de surmonter les faiblesses de l'équipement dans le processus de fabrication d'aliments pour volaille animale, et font jouer les points forts du équipement de traitement des aliments pour volailles, ils seront en mesure de produire des aliments pour volaille de premier ordre. Cela montrera que l'équipement est toujours avancé tout au long de son cycle de vie.

2. Scientifique équipement d'alimentation pour volaille animale gestion

Afin de rester invaincu dans la concurrence féroce du marché. En termes de gestion des équipements, les équipements de production d'aliments volaille poulet doivent être utilisés le plus efficacement possible. Avec les derniers concepts, nous recherchons constamment un taux de défaillance zéro des équipements et de faibles coûts de maintenance. Dans le même temps, une série de systèmes et de méthodes de gestion des équipements doit être établie. Les grandes sociétés du groupe sont généralement formulées par le groupe entreprise de production d'aliments pour volailleLes experts en gestion de l'équipement d'alimentation de la volaille ou par le personnel de gestion de l'équipement de nombreuses usines d'alimentation de volaille de poulet. Son contenu est généralement basé sur le temps, la fréquence et l'analyse de l'inspection des machines de production d'aliments pour volailles ; cycle et durée de lubrification de l'équipement ; cycle et temps de nettoyage de l'équipement ; la maintenance et le réglage des équipements principalement, et son noyau est généralement principalement la maintenance préventive, complétée par la maintenance d'urgence les règles.

(1) Nettoyage, nettoyage et inspection de l'équipement

Le nettoyage des machines de fabrication d'aliments pour animaux de volaille désigne le nettoyage des équipements et des surfaces de sol liés à leur travail par chaque employé engagé dans la production avant le travail. Il doit y avoir une fiche de nettoyage à un endroit bien en vue dans la zone de nettoyage, et les exigences de nettoyage, le cycle de nettoyage et la personne chargée du nettoyage doivent y être indiqués. Chaque nettoyage doit enregistrer le temps de nettoyage et le signer. Son but est d'obtenir des informations externes opportunes sur l'équipement en fonctionnement et de maintenir un bon environnement de travail. Un bon environnement de travail augmentera l'enthousiasme des employés et favorisera la sécurité de l'usine. Le nettoyage des équipements est le nettoyage de l'intérieur de l'équipement dans un délai déterminé. Il est préférable d'avoir une fiche de nettoyage sur chaque équipement. La fiche de nettoyage doit indiquer clairement la personne responsable, la méthode de nettoyage, les exigences de nettoyage et le cycle. Pour chaque nettoyage, le temps de nettoyage et le contenu associé doivent être enregistrés à temps et signalés au superviseur de l'équipement ou de la production. Différents équipements ont différents cycles de nettoyage. Par exemple, le refroidisseur doit généralement être nettoyé lors du passage à différents types, et l'opérateur du mélangeur entre dans le nettoyage chaque semaine. Le conditionneur de la machine de fabrication de granulés d'aliments pour poulets pour volailles animales horizontales est nettoyé tous les 20 quarts de travail environ. Généralement, la plupart des équipements de fabrication d'aliments pour animaux sont nettoyés une fois par mois. Le but du nettoyage de l'équipement est d'assurer la stabilité de la qualité de l'alimentation des volailles et d'obtenir des informations sur l'usure interne de l'équipement.

L'inspection de l'équipement comprend l'inspection quotidienne de l'équipement d'alimentation et l'inspection mensuelle de l'équipement d'alimentation. L'inspection quotidienne de l'équipement fait référence à l'inspection de l'extérieur de l'équipement de fabrication d'aliments pour volaille. Les inspecteurs doivent se rendre à chaque appareil à chaque fois pour observer l'état de l'appareil en le regardant, en l'écoutant et en le touchant et l'enregistrer à temps. Il est généralement effectué par le personnel de maintenance ou le personnel de gestion de l'équipement, et différents personnels de maintenance ou de gestion peuvent être utilisés pour effectuer chaque fois afin d'obtenir différentes informations clés. Le temps d'inspection pour chaque inspection dépend de la taille de l'usine, généralement d'environ 0.5 à 2.5 heures-personnes/jour.

L'inspection mensuelle de l'équipement d'alimentation signifie que le personnel de gestion de l'équipement élabore les éléments d'inspection pour chaque équipement dans le usine d'aliments pour volailles animales sur la base des caractéristiques de l'équipement de l'usine d'alimentation animale pour l'alimentation de la volaille et du système stipulé par les experts pour chaque équipement. Son contenu principal comprend : les éléments spécifiques de chaque inspection d'équipement et les normes requises par les éléments, le temps d'inspection et le cycle d'inspection de chaque élément. Ce travail est généralement effectué par le personnel de gestion de l'équipement pour guider le personnel de maintenance. Le temps d'inspection mensuel des équipements peut être contrôlé entre 20 et 70 heures-personnes/mois selon la taille de l'usine.

(2) Enregistrement des travaux de maintenance quotidiens

Le registre des travaux de maintenance quotidiens fait référence au personnel de maintenance qui enregistre avec précision et en temps opportun le contenu du travail au cours de chaque période de travail, les pièces utilisées dans la maintenance et la classification de la nature du travail. Généralement peut être divisé en maintenance préventive et maintenance d'urgence qui affecte la production. Chaque jour, le personnel de gestion de l'équipement doit résumer les informations obtenues et les saisir dans le manuel de gestion de l'équipement pour une recherche future et une analyse statistique de la production mensuelle et de la gestion de l'équipement, et fournir des informations pour le plan de maintenance du deuxième jour. En outre, des informations sur l'équipement seront fournies à la réunion hebdomadaire de production d'équipement de traitement des aliments pour volailles.

(3) Lubrification et réglage

La lubrification peut généralement être divisée en lubrification régulière et lubrification spéciale après inspection de l'équipement. La lubrification régulière est généralement basée sur les exigences du manuel de l'équipement, les conseils d'experts de l'équipement, l'intensité d'utilisation du machine de fabrication d'aliments pour animaux dans le usine de fabrication d'aliments pour volaille et l'expérience de travail du gestionnaire. Généralement, une lubrification annuelle et une lubrification trimestrielle peuvent être formulées. Après les inspections quotidiennes et mensuelles, lorsque certains équipements sont usés ou chauffent fortement, le responsable de l'équipement exige une lubrification spéciale de l'équipement et un réglage des pièces d'équipement nécessaires en fonction de l'expérience de travail. Afin d'empêcher la détérioration de l'équipement de s'accélérer. Certains équipements de fabrication d'aliments pour volaille à haute température ou à usage intensif doivent être spécialement lubrifiés. Par exemple, les roulements à rouleaux du granulateur doivent être lubrifiés une fois par quart de travail, et les roulements de broche sont mieux lubrifiés une fois par semaine. Généralement, une graisse de base industrielle générale est utilisée. Il est préférable de lubrifier le roulement de la broche du broyeur d'aliments pour volaille une fois toutes les deux semaines, et de la graisse au bisulfure d'aluminium est généralement utilisée.

(4) Réunion d'analyse des équipements d'élevage de volailles

Le personnel de gestion de la production et de l'équipement doit analyser et résumer l'état de la production et de l'équipement chaque semaine ou chaque mois. Résumez l'achèvement du plan de travail la semaine dernière ou le mois dernier et expliquez les raisons pour lesquelles vous n'avez pas terminé le plan. Élaborer des directives de travail spécifiques et des contenus spécifiques de plans d'entretien et de préservation pour la semaine prochaine ou le mois prochain. Les participants doivent présenter leurs propres points de vue et permettre à différents points de vue de se heurter afin que le gestionnaire puisse enfin déterminer le meilleur plan. Que les opinions des participants diffèrent ou non de la décision, celle-ci doit être strictement mise en œuvre. Bien entendu, chaque responsable doit envoyer le rapport de travail hebdomadaire ou mensuel au responsable du département, et en même temps copie au responsable des autres départements concernés et au responsable ou responsable du niveau supérieur. Il a pour objet de favoriser l'exactitude de leurs travaux respectifs et d'assurer la fluidité des circuits d'information.

(5) Gestion des pièces de rechange et assistance à la maintenance

L’ENTREPRISE équipement de production d'aliments pour volaille Le responsable doit saisir rapidement les informations nécessaires pour les pièces de rechange à partir des registres d'entretien quotidien et des réunions d'entretien du matin, des inspections quotidiennes de l'équipement de marche, des réunions hebdomadaires et mensuelles de l'équipement de production et des stocks de sécurité des pièces de rechange. Préparez le plan à temps pour assurer la bonne exécution des diverses tâches en temps opportun.

①Le principe de l'inventaire des pièces de rechange

un. Les pièces de rechange couramment utilisées, les pièces d'usure, les pièces de rechange avec une longue période d'achat et les pièces importées à l'étranger doivent disposer d'un certain stock de sécurité. Faire des plans d'achat et des applications pour les pièces qui sont en dessous du volume de stock de sécurité mensuellement ou hebdomadairement. Compléter dès que possible pour éviter une longue période d'immobilisation due au manque d'accessoires non réparables ;

b. Les accessoires qui ne sont pas couramment utilisés ont des prix inférieurs et peuvent être achetés. Peut également être utilisé comme petite quantité d'inventaire ;

c. Pour les accessoires qui ne sont pas couramment utilisés à des prix plus élevés mais qui peuvent être achetés à temps, vous pouvez contacter plusieurs distributeurs afin qu'ils puissent être livrés à temps en cas de besoin.

②La classification des pièces de rechange et l'achat de pièces de rechange sont divisés en roulements, électriques, électroniques, matériels, machines, ordinateurs, écrans de machines, matrices annulaires, rouleaux presseurs, courroies, seaux en nylon, produits en plastique, catégorie accessoires de couture. Les accessoires généraux peuvent être achetés par catégorie. Il est préférable d'avoir deux fournisseurs de machines d'alimentation pour volailles animales pour chaque catégorie, afin que les prix puissent être comparés à tout moment. Les fournisseurs qui coopèrent régulièrement peuvent livrer les marchandises en premier et payer plus tard, et la qualité des accessoires est relativement stable. Mais le fournisseur sélectionné, nous ferions mieux de le visiter à intervalles réguliers pour vérifier la stabilité du prix et la qualité des accessoires fournis.

Dans le cas d'un petit achat d'accessoires, les entreprises disposant d'une solidité financière peuvent recourir à des achats groupés pour garantir la qualité et le prix des accessoires. Pour les accessoires en petite quantité et à bas prix, la qualité est la chose la plus importante. Dans le processus de négociation de l'achat d'accessoires, après avoir négocié avec de nombreux fabricants, les personnes ayant certaines compétences en matière d'achat peuvent généralement connaître le prix approximatif de production et de vente des accessoires. Ceci est très utile pour l'achat en gros de matrices annulaires, de rouleaux presseurs, de rouleaux de broyage, écrans et marteaux. Pour les grandes entreprises du groupe, il est préférable que chaque usine échange des informations sur l'état d'approvisionnement des pièces et composants une fois par mois, et les copie au responsable correspondant, afin que chaque usine d'alimentation puisse obtenir le meilleur prix, des informations riches et le plus qualité stable. Les produits peuvent augmenter la transparence du travail et promouvoir le travail mutuel.

(6) Actions d'entretien

Avec des informations suffisantes, des accessoires adéquats et un plan de maintenance préventive complet. Nous avons posé des bases solides pour les actions de maintenance et de préservation la semaine prochaine et le mois prochain. Dans la mesure du possible, la maintenance préventive doit être organisée pendant les heures de non-production. Cela peut améliorer l'efficacité du travail et la sécurité personnelle du personnel de maintenance. Une fois la réparation terminée, essayez de faire fonctionner l'équipement réparé autant que possible pour vous assurer qu'il n'y a pas de problèmes pendant la production formelle et que la production normale ne sera pas affectée. Pendant l'arrêt de la production et la maintenance, les plans de maintenance doivent être soigneusement formulés. La production et la maintenance doivent être étroitement coordonnées. Avant l'entretien, les pièces de rechange et le personnel associé doivent être en place, éteignez l'interrupteur d'alimentation, verrouillez et raccrochez la carte d'entretien pour assurer la qualité Sous le principe de la sécurité du personnel, le temps d'entretien doit être raccourci autant que possible. Une fois la réparation terminée, il est préférable que le personnel concerné soit présent pour tester l'équipement. Une fois que l'équipement est en production normale, la réparation est considérée comme terminée. De cette façon, l'équipement peut être amélioré et restauré avant qu'il ne se détériore.

(7) De bonnes compétences d'exploitation assurent le fonctionnement normal du machines de transformation d'aliments pour volailles animales

Les opérateurs sont l'une des garanties du bon fonctionnement des bons produits et équipements. Pour produire des produits de haute qualité, il doit y avoir des opérateurs diligents et pratiques qui respectent les règles et les systèmes. La formation des opérateurs n'est pas une formation de quelques mois à l'entrée de l'usine, mais une formation tout au long de la vie. Les responsables de la production et de l'équipement doivent transformer 80 % de leurs commandes en formation pour leur permettre de savoir non seulement maîtriser la production d'aliments pour volailles et les connaissances et technologies de l'équipement dans la pratique, mais aussi maîtriser théoriquement les connaissances pertinentes sur la production et l'équipement, et les laisser se développer en continu à partir de la pratique à la théorie, puis de la théorie à la pratique. Afin que les employés du service de production continuent à s'améliorer, il est très nécessaire de mener des formations transversales. La formation interprofessionnelle peut faire ressentir une certaine pression aux employés, favoriser les employés pour générer une motivation interne au travail et stimuler les employés pour générer une conscience innovante. Chaque employé de production est dans ce processus. Capable de maîtriser une variété de compétences d'exploitation. Dans le même temps, les managers doivent leur créer un bon environnement de travail. Laissez-les continuer à rechercher une production de haute qualité et à haut rendement ; osons défier la qualité, le rendement et la maintenance des équipements au quotidien ! Les politiques formulées par les managers doivent également leur permettre de progresser et de réussir en permanence. De cette façon, nos équipements refléteront la vraie valeur.

(8) Évaluation du service de maintenance

Afin de favoriser l'efficacité des travaux de maintenance et d'assurer le bon fonctionnement des équipement de fabrication d'aliments pour volailles, le service maintenance doit procéder aux évaluations nécessaires. L'évaluation porte principalement sur 3 aspects :

①Le rapport entre le temps pendant lequel la production est interrompue et le temps de production total en raison d'une panne soudaine de l'équipement chaque mois. Pour les usines avec de meilleures conditions d'équipement et une meilleure gestion, il est généralement de 4% à 8%. Généralement, il est de 9 à 15 % dans les petites et moyennes usines. Son but est d'assurer le fonctionnement continu du machine pour la fabrication d'aliments pour volaille;

②Le rapport des heures mensuelles de maintenance préventive du service de maintenance au nombre total d'heures de maintenance du service de maintenance. Les usines bien gérées doivent être d'environ 70 % (le plan de maintenance doit être remis à la direction de niveau supérieur le 1er de chaque mois), le but est d'assurer le fonctionnement stable à long terme de la machine de fabrication d'aliments pour volaille ;

③Dans les travaux de maintenance mensuels, le coût des pièces de maintenance et l'efficacité du personnel de maintenance doivent être contrôlés (à l'exception des coûts de modification des équipements). Il est normal que le coût direct de l'entretien général représente environ 10% du total coût de production des aliments pour volailles. Ces aspects peuvent être liés aux salaires et aux honneurs du personnel de maintenance pour promouvoir le travail. Le contenu de l'évaluation et l'évaluation des autres usines d'aliments pour animaux de la société du groupe doivent être signalées au niveau supérieur à la même heure chaque mois, ce qui a pour but de faire avancer le service de maintenance.