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Projet d'usine de production de carburant de granulés de bois de déchets de paille de biomasse automatique complet de 8 tonnes par heure proposition de projet d'usine d'alimentation

2021-03-11 Retour à la liste

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Récemment, RICHI's Projet de production de carburant de granulés de bois de déchets de paille de biomasse de 8 tonnes par heure a réussi l'évaluation environnementale et obtenu l'approbation pertinente du gouvernement local :

1. Le projet (code : 2019-532504-25-03-013923) est situé à Zhongyizhangchonggou, Miyang Town, Mile City.

Il utilise de la paille et des déchets de bois pour transformer et produire du combustible à granulés de biomasse, avec une superficie totale de 3376.57. m2. Le Projet de ligne automatique de granulés de bois de paille de 8 tonnes par heure comprend principalement des ateliers de production, des entrepôts de matières premières, des bureaux intégrés, des toilettes sèches, des systèmes d'alimentation en eau et de drainage, des systèmes d'alimentation électrique et des installations de protection de l'environnement correspondantes, etc. L'échelle est une production annuelle de 20,000 7.2 tonnes de granulés de biomasse. L'investissement total du projet est de 237,000 millions de yuans, dont XNUMX XNUMX yuans pour la protection de l'environnement. Il a obtenu le "certificat d'enregistrement de projet d'investissement" du Bureau de l'industrie, du commerce et de l'information de Maitreya, et a accepté de suivre la nature, l'échelle, l'emplacement et le processus décrits dans le "formulaire de rapport" et les contre-mesures de protection de l'environnement adoptées pour 8 tonnes par heure construction automatique de projet de chaîne de fabrication de granulés de bois de paille.

Ligne de granulation de bois de paille professionnelle de 8 tonnes par heure en Chine pour les déchets de biomasse

2. Le travail qui doit être bien fait dans le processus de Projet de production de granulés de biomasse de 8 tonnes construction et exploitation

(1) Renforcer la prévention et le contrôle de la pollution par les gaz résiduaires. Une fois que les gaz d'échappement de séchage sont traités pour répondre aux exigences pertinentes de la norme de deuxième niveau du tableau 2 de la "norme globale d'émission de polluants atmosphériques" (GB 16297-1996), ils sont évacués par un tube d'échappement d'au moins 15 mètres. La poussière générée lors du processus de concassage, de concassage, de granulation, etc. est traitée par le système de dépoussiérage et atteint la "Norme d'émission globale des polluants atmosphériques" (GB 16297-1996), et est évacuée par un tube d'échappement de pas moins à moins de 15 mètres.  

Appliquer strictement des mesures fermées pour les ateliers de production, renforcer la collecte des gaz résiduaires et la gestion environnementale des usines, réduire les émissions de poussières non organisées et s'assurer que la concentration de polluants aux points de surveillance non organisés répond aux exigences des normes en vigueur.  

(2) Normaliser la construction de systèmes de dérivation des eaux pluviales et des eaux usées et renforcer la collecte et la gestion des eaux usées. Contrôlez strictement le quota de main-d'œuvre et la quantité d'eaux usées domestiques générées. Les eaux usées propres des employés sont collectées et décantées et utilisées pour l'aspersion dans le Usine de granulés de bois de paille d'énergie renouvelable de 8 tonnes par heure zone pour réduire la poussière, et non déchargée.  

(3) Donner la priorité à la sélection d'équipements à faible bruit et mettre sérieusement en œuvre des mesures de réduction du bruit telles que l'isolation acoustique et la réduction des vibrations pour s'assurer que le bruit à la limite de l'usine répond aux exigences pertinentes de la "Norme d'émission de bruit environnemental pour les entreprises industrielles" ( GB 12348-2008).    

(4) Renforcer l'utilisation complète et l'élimination appropriée des déchets solides. Les déchets solides doivent être collectés séparément et éliminés séparément. Après la collecte centralisée des ordures ménagères, le service de l'assainissement environnemental est chargé de les assainir en vue de leur élimination. La poussière collectée par le dépoussiéreur est utilisée comme matière première pour retourner au processus de production, et le laitier du haut fourneau chaud et les cendres de dépoussiérage du système de séchage des gaz d'échappement sont uniformément collectés et utilisés pour la fertilisation des terres agricoles. Les sites de stockage de matières premières et de déchets solides doivent adopter des mesures de protection de l'environnement telles que "trois préventions" conformément à la réglementation.  

Les déchets dangereux tels que l'huile moteur usée doivent être gérés et éliminés en stricte conformité avec les exigences applicables. Une salle de stockage temporaire normalisée pour les déchets dangereux doit être construite. Lorsqu'un transfert a lieu, les procédures de transfert doivent être complétées conformément à la réglementation et remises à une unité qualifiée pour élimination.  

(5) Appliquer strictement diverses mesures de prévention des risques environnementaux et formuler des plans d'urgence de prévention des risques environnementaux conformément aux exigences des "Mesures de gestion pour l'enregistrement des plans d'intervention d'urgence pour les incidents environnementaux des entreprises et des institutions (essai)" et les signaler à la branche Maitreya pour l'enregistrement.  

(6) Renforcer la gestion environnementale pendant la période de construction et appliquer strictement diverses mesures de protection de l'environnement pendant la période de construction. Prenez des mesures telles que la pulvérisation d'eau pour supprimer la poussière sur le chantier de construction afin d'éviter la pollution par la poussière. Les eaux usées de construction sont utilisées pour arroser l'eau afin de réduire la poussière après le traitement de sédimentation. Aménagez raisonnablement le temps de construction et les voies de transport pour éviter que le bruit ne dérange les résidents. Les déchets solides de construction sont éliminés en temps opportun et correctement pour éviter la pollution secondaire. 

(7) Il doit être signalé par écrit au gouvernement local et aux services concernés, et aucune zone résidentielle, hôpital, école, etc. n'est prévue pour être construite dans la distance de protection de 50 mètres déterminée par le Projet de ligne de granulés de bois de paille de bonne qualité de 8 tonnes par heure.

Voici plus de nos partages à ce sujet Projet automatique de ligne de granulés de biomasse en bois de paille de bonne qualité de 8 tph contenu de construction :

①Tableau de configuration de l'équipement principal de l'usine de fabrication de granulés de bois de paille 8 t/h et des outils et ustensiles auxiliaires de la chaîne de production de granulés de bois

② Formulaire d'achat d'énergie électrique et d'équipements de production auxiliaires

Basé sur les conditions naturelles de la grand projet d'usine de granulés de bois de paille 8 t / h emplacement et l'analyse de la consommation d'énergie dans la production de granulés de bois et de paille, il est déterminé qu'il existe trois sections de concassage, de granulation et d'emballage pour former un chaîne de production continue automatisée de granulés de paille de bois capacité de production de 8 tonnes. La consommation d'énergie de cette ligne de production de granulés de bois de paille de biomasse est de 81kwh/t, ce qui est relativement faible dans la ligne de fabrication de granulés de bois de paille en Chine.

(1)Équipement nécessaire pour fabriquer des granulés de combustible en 8 tonnes par heure projet de ligne de traitement de granulés de déchets de bois de paille de biomasse personnalisé:

Numéro nom de l'équipement Puissance (kW)
1 Déchiqueteuse à bois de bonne qualité pour usine de granulés de bois (W-Disc-800, diamètre de la tête de coupe 630 mm, diamètre de coupe 180 mm) 75
2 Vente chaude nouveau type machine de broyeur à marteaux en bois de paille
(SFSP66 * 80a, l'ensemble est en tôle d'acier, chambre de broyage élargie)
90
3 Seau ascenseur(TDTG40/28, sciure de bois 2-3 tonnes/heure, la coque est en tôle d'acier au carbone de 2 mm) 1.5
4 bac de prégranulation (4M3, plaque en acier au carbone de 2 mm et assemblé avec des vis, pratique pour le transport) /
5 séchoir à copeaux de bois fabriqué par un professionnel pour usine de granulés /
6

Machine à granulés de bois industrielle de biomasse pour projet d'usine de granulés

(MZLH420, type de cerceau d'entraînement par engrenage, traitement de cémentation en acier allié à filière annulaire, roulements de haute qualité, équipés d'un conditionneur et d'un chargeur standard)

110
7 Sas (type Cast pour s'assurer que le vent est fermé, équipé d'un moteur et d'un réducteur) 0.75
8 Machine de refroidissement (la teneur en humidité après séchage et refroidissement est inférieure à 10-13 %. L'ensemble est en acier au carbone) 1.5
9 Ventilateur (ventilateur de chaudière GB) 4
10 Cyclone (plaque d'acier de 2 mm soudée, recouverte d'un matériau anti-corrosion) /
11 Tuyau d'installation de support (en acier au carbone de 2 mm) /
12 Tamis de classement (tamis en acier inoxydable) 1.5
13 Convoyeur à vis (la coque est une plaque d'acier au carbone de 3 mm, le couvercle supérieur est une plaque d'acier de 2 mm, équipée d'un moteur et d'un réducteur) 3
14 Entrepôt de produits finis (fait de plaque d'acier au carbone de 2 mm et assemblé avec des vis) /
15 Balance d'emballage informatique (type à gravité, avec machine à coudre et convoyeur à bande) 3
16 Système de contrôle électrique /

(2) Ingénierie de la construction pour Ligne de granulés de bois de paille à faible investissement et rendement élevé de 8 tonnes par heure

La nouvelle zone de construction de ce Projet de production de granulés de bois de paille 8tph est de 1230 mètres carrés. Réparer l'usine et la clôture existantes.

★Nouvellement construit un portail en fer forgé de 5m de large.

★ Il y a une balance au sol de 80 tonnes à l'entrée de la porte ; une nouvelle salle de balance au sol à structure brique-béton et une salle de garde, couvrant une superficie de 20 mètres carrés, sont séparées par un mur de séparation.

★Réparer et peindre le bureau, le salon du personnel et les murs environnants, remplacer le toit du bureau et du salon du personnel et ajouter des matériaux d'isolation externes.

★ Nivelez le site, faites un bon travail de dispersion de l'eau et posez un canal de dispersion à côté du hangar de l'usine de production.

★ Construisez un nouveau système d'eau anti-incendie composé d'une salle des pompes de 10 mètres carrés, de 2 pompes anti-incendie, d'une conduite d'eau anti-incendie de 130 mètres, de 10 bouches d'incendie et de 4 tuyaux de 20 mètres.

★ Érigez 8 lampadaires dans la zone des matières premières et la zone de l'usine de pelletisation de bois de paille d'énergie de biomasse de 8 tonnes par heure.

★Construire nouvellement un atelier de production de 1200㎡, avec un hangar en acier coloré en haut et un sol en ciment de 10 cm d'épaisseur en bas. La membrure inférieure du hangar mesure 4.5 mètres de haut, 20 mètres de large et 60 mètres de long. L'atelier est ouvert de tous côtés et dispose de voies d'accès pour les véhicules de production.

★En ajoutant un transformateur de 315kvA, les frais d'électricité mensuels de base sont de 5980 yuans et le coût de l'électricité par kilowattheure est de 0.48 yuan. La capacité installée de la ligne de production est : 154.55 kw/h, la puissance utilisée selon la capacité de production normale est : 121.55 kw/h, la capacité de production est approuvée à 1.2 t/h et la consommation d'énergie par tonne de produit est de : 81kw/t (121.55kw/h×0.8/1.2 t/h), le taux de fonctionnement de l'équipement est déterminé à 85.6%, et la production annuelle de granulés de bois est de 20,000 729,000 tonnes, et la consommation électrique annuelle est de XNUMX XNUMX kWh.

(3) Disposition générale pour vente chaude ligne de granulés de bois de paille de 8 tonnes par heure

①Conformément aux exigences de la Processus complet de production de granulés de déchets de bois de paille d'une capacité de 8 tonnes, compte tenu des exigences professionnelles de la construction, de la protection contre l'incendie, des opérations mécaniques, etc., organiser raisonnablement l'emplacement de l'atelier de production, de l'entrepôt de matières premières, de l'entrepôt de produits finis, etc., et le gérer dans différentes zones.

②Les routes d'entrée et de sortie de l'usine de fabrication de granulés de bois de paille de 8 tonnes doivent être pratiques pour le transport, le chargement et le déchargement des produits, et la route principale doit être adaptée aux véhicules résistants au feu.

③L'alimentation est aussi proche que possible du centre de charge pour réduire la perte de puissance et d'énergie.

④La cour des matières premières est un terrain compacté, entouré de murs, et l'entrée est une station de pesée, et un instrument de pesée est installé.

⑤Le grand atelier de production de la ligne de granulation de paille de bois est un hangar en acier coloré soutenu par des piliers en bois, de 4.5 mètres de haut (8.5 mètres au palan), d'une superficie de 1200 mètres carrés, et le sol est un sol en ciment.

⑥Entretien des toits, murs intérieurs, sols, fenêtres et autres installations dans les salons et bureaux, et isolation et peinture des murs extérieurs.

⑦ Nouvellement construit une salle des pompes de 10 mètres carrés, un puits d'eau, une tranchée de conduite d'incendie de 130 mètres et 5 puits de bouche d'incendie.

⑧Achetez 2 pompes à eau d'incendie, 130 mètres de tuyaux d'incendie en acier, 4 × 20 mètres de tuyaux d'incendie et 10 bouches d'incendie.

⑨La station de pompage est située au centre du côté ouest du mur et est alimentée par une pompe submersible. Une pièce de rechange. Le tuyau en acier anti-incendie mesure 130 mètres de long et a une pente de 0.5:100. Il n'y a pas d'eau dans le tuyau d'eau lorsqu'il n'est pas utilisé pour assurer une utilisation normale en hiver. Il y a un puits de bouche d'incendie tous les 32.5 mètres, chaque puits est équipé de deux bouches d'incendie et deux tuyaux d'incendie sont fournis dans la zone de stockage des matières premières et dans le hangar pour garantir que l'eau d'incendie atteigne n'importe quel point de la zone de l'usine.

(4) Processus de fabrication de granulés de paille de bois pour une ligne de granulés de bois de paille à grande capacité de 8 tonnes / heure

Le Processus de production de ligne de granulés de bois de paille de grande capacité de 8 tonnes par heure est : matière première → concassage → séchage naturel → levage et stockage → déferrisation → compression à haute température → refroidissement → conditionnement → stockage → transport.

Les matières premières doivent être strictement inspectées lors de leur entrée sur le site et la teneur en humidité doit être contrôlée à moins de 23%. Après l'entrée des matières premières sur le site, elles sont empilées et séchées en fonction de la taille du diamètre du bois, et la hauteur du chargeur doit être utilisée pour réduire l'occupation de l'espace.

Avant le broyage, l'humidité du bois doit être contrôlée en dessous de 20 %. Selon la taille du diamètre du bois, différents types de concasseurs sont utilisés pour le concassage. Après broyage, il est naturellement séché à l'air dans le hangar. Lorsque l'humidité atteint 11 % à 15 %, utilisez le chargeur pour charger le matériau et le soulever dans le silo ; le silo est équipé d'un indicateur de niveau pour contrôler le chargement du palan afin d'éviter que le palan ne s'arrête lorsque le silo est plein ; Cylindre magnétique, retirez le fer des chutes.

Le principe de fonctionnement du Machine de pressage de granulés de paille de bois de biomasse à anneau est similaire à la machine existante de moulin à granulés d'alimentation en herbe fourragère, c'est-à-dire que les matières premières sont ajoutées à partir de la matrice annulaire (la teneur en humidité des matières premières doit être de 11% à 14%, et la teneur en humidité est trop grande ou trop petit. Il n'est pas bon d'être granulé), qui est roulé et extrudé à travers une filière annulaire pour former des granulés. La pression d'extrusion atteint 50-100MPa. La matière première se déforme et monte sous haute pression, et la température peut atteindre 100-120℃.

Une fois les granulés fabriqués, ils sont soulevés dans l'entrepôt par un convoyeur à bande, puis refroidis et tamisés par une unité de refroidissement. Après criblage, les particules non conformes au cahier des charges sont récupérées et renvoyées au silo. Les particules qualifiées sont chargées par l'élévateur jusqu'au silo pour être emballées, et emballées par la machine d'emballage quantitative informatisée, puis stockées et vendues dans l'entrepôt.

(5) Dotation en personnel Ligne professionnelle de granulés de bois de paille de 8 tonnes par heure en Chine pour les déchets de biomasse

Le ligne de granulés de bois de paille de haute qualité avec une grande capacité de 8 tonnes est divisé en trois sections : section de concassage, section de granulation et section d'emballage. Mettre en place un système de travail de 8 heures. La section de concassage et la section de granulation fonctionnent en 3 équipes par jour de 5 personnes chacune, dont 1 machine de chargement (matière première dans la section de concassage, copeaux de bois sur le pelletiseur), 2 ouvriers de concassage et d'alimentation et 2 opérateurs de granulation. Quatre équipes fonctionnent en trois équipes, avec un nombre fixe de 20 personnes ; la section conditionnement fonctionne en 3 équipes par jour de 1 personnes chacune, dont 2 opérateur conditionnement et 9 déménageurs, mettant en œuvre 14 équipes et 43 opérations, avec un effectif fixe de XNUMX personnes ; personnel de gestion de l'entreprise et production auxiliaire Le personnel sera de XNUMX personnes. L'entreprise compte au total XNUMX employés.

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TEL: +86 18574103366 E-mail : enquiry@cn-pellet.com
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