Comment traiter le problème de nettoyage dans la conception de la technologie de traitement de l'usine d'alimentation de poulet de volaille?

Dans le processus de production d'usine d'alimentation de volaille de poulet, lorsque la goulotte est bloquée en raison du processus de nettoyage imparfait, le chemin du matériau n'est pas lisse, la machine de transport est au ralenti, le crible du broyeur d'aliments pour poulets et la matrice d'alimentation sont endommagés ou en panne. Pour éviter le phénomène ci-dessus, les points suivants doivent être pris en compte lors de la conception du usine d'alimentation de poulet processus de nettoyage.　

1. Conception et utilisation raisonnables d'écrans de grille　

Le tamis à grille est généralement placé au niveau du port de réception du matériau et constitue la première étape du processus de nettoyage. Parce que sa composition est trop simple, c'est souvent la plus négligée. La conception de l'écran de grille doit d'abord envisager d'utiliser un écart de grille raisonnable en premier. La taille de l'espacement de l'écran est généralement déterminée par la taille géométrique du matériau. Pour le maïs, les matières auxiliaires en poudre et le riz, l'espace du tamis doit être inférieur à 3 cm ; pour l'huile et la farine, l'espace du tamis doit être compris entre 3 et 5 cm. Dans le même temps, le tamis à grille doit être fixé pendant l'utilisation et les débris doivent être éliminés à temps. Ce n'est qu'ainsi que l'objectif de l'examen préliminaire pourra être atteint efficacement.　　

2. Les machines de transport horizontales doivent être disposées raisonnablement dans le processus de nettoyage　　

En raison du faible coût des machines de transport horizontal, de l'efficacité de transport élevée et de la structure simple, il est largement utilisé dans la technologie de traitement des aliments pour animaux. Cependant, en raison d'une mauvaise utilisation de l'emplacement, son taux d'échec est proportionnellement élevé. Il est plus courant que le matériau après le nettoyage préliminaire de la grille soit directement transporté vers le palan à travers la tarière ou le racleur. Au fur et à mesure que les matériaux passent par un processus de nettoyage de tamis, de nombreuses cordes de chanvre courtes, de petits morceaux de sac et d'autres impuretés sont facilement enchevêtrés ou coincés dans les machines de transport horizontales, ce qui réduit l'efficacité de l'utilisation de ces équipements et, dans le pire des cas, le moteur sera brûlé, causant certaines pertes économiques.

Par conséquent, dans la conception du processus de fabrication d'aliments pour poulets pour animaux, essayez d'éviter d'utiliser les machines de transport horizontal avant le nettoyage initial et l'équipement de séparation magnétique. Le matériau dans la trémie inférieure est mieux envoyé directement au palan à travers le tube coulissant. Ceci peut minimiser l'impact des débris sur l'équipement de convoyage.　　

3. Sélectionnez raisonnablement les paramètres de processus de l'écran de nettoyage primaire

L'écran de nettoyage principal est le principal équipement de fabrication d'aliments pour poulets dans le processus de nettoyage. Il est utilisé pour enlever la corde de chanvre, les morceaux de sac, les pierres, la boue et autres débris dans le matériau. La sélection de ses paramètres de processus a un impact direct sur l'effet de nettoyage. Les points suivants doivent être pris en compte lors de la conception et de la sélection du tamis de nettoyage principal :　

(1) Choisissez un diamètre de trou de tamis approprié

Le diamètre de trou de crible approprié doit être sélectionné en fonction des propriétés physiques et des dimensions géométriques des matériaux criblés.　　

(2) Le volume d'aspiration de poussière réglable doit être sélectionné

Cette condition peut être obtenue en réglant une vanne au-dessus de l'orifice d'aspiration.

(3) Choisir une capacité de production suffisante　　

Habituellement, la capacité de traitement du tamis dans les paramètres de conception doit être d'environ 30% supérieure à celle de l'équipement de transport dans le processus précédent.　　

Dans la conception, une sélection raisonnable des paramètres ci-dessus peut améliorer efficacement l'efficacité de l'écran.　

(4) Sélection raisonnable de séparateur magnétique　 　

Les clous en fer, les boulons, les écrous, les petits morceaux de fer et les autres impuretés mélangées dans les ingrédients alimentaires sont les plus nocifs pour le broyeur et le chargeur à haut rendement. Cela peut entraîner la rupture du bas de l'écran ou endommager la matrice et brûler le moteur. Un emplacement raisonnable est très important.　

Il existe deux types d'équipements de séparation magnétique souvent utilisés dans la conception : l'un est un tambour à aimant permanent ; l'autre est un tambour à aimant permanent. Le premier est de petite taille, couvre une petite surface, ne consomme pas d'énergie et a un effet de démagnétisation idéal. Mais il ne convient qu'aux poudres et granulés de dimensions géométriques plus petites. De plus, les corps étrangers métalliques adsorbés doivent être éliminés manuellement de manière régulière ; par rapport à ce dernier, le coût est plus élevé et le volume est plus important, mais il convient également aux matériaux tels que les gâteaux de plus grandes dimensions géométriques et le son aggloméré. Bien qu'il y ait une consommation d'énergie, il peut automatiquement éliminer les corps étrangers métalliques adsorbés à temps. Le réglage de la position haute dans le processus est plus applicable. Cependant, dans la conception de petites usines d'aliments pour animaux, en raison des contraintes de capital et de surface de l'usine, des cylindres à aimants permanents de haute qualité et peu coûteux sont plus couramment utilisés. 　

La position du séparateur magnétique dans le processus est organisée comme suit :

①Placez le séparateur magnétique après l'écran de nettoyage principal et devant le Broyeur de broyeur à marteaux d'alimentation de poulet animal.　　

Cela peut éliminer efficacement les impuretés métalliques dans les matières premières particulaires. Évitez qu'il n'endommage broyeur de maïs maïs pour l'alimentation des poulets.　

②Placez un séparateur magnétique sur la partie supérieure du bac à poudre de granulation

Cela peut empêcher efficacement les impuretés métalliques mélangées dans les matériaux auxiliaires de pénétrer dans le granulateur et d'endommager la filière.　

③Placez un séparateur magnétique sur la partie supérieure de la balance d'emballage　　

Cette méthode n'est pas couramment utilisée dans la conception de processus, mais il est nécessaire d'éliminer les matières étrangères métalliques dans les matières premières secondaires qui n'ont pas été nettoyées au préalable, afin d'améliorer et de garantir la qualité de l'alimentation finie.

4. Quels sont les équipements de nettoyage que usine de fabrication d'aliments pour poulets de volaille besoin d'utiliser?

(1)Tamis de nettoyage de cylindre de série de SCY pour l'usine de production d'alimentation de poulet

①Efficacité de nettoyage de puits, haute efficacité dans l'élimination des impuretés : en plus de la grande efficacité diverse de 99 % ou plus, dans les grands divers ne contiennent pas de particules complètes ou de filet ;

②à l'aide d'un écran cylindrique à bras horizontal. Principe d'alimentation et de décharge du tube de tamis, choisissez différentes combinaisons de mailles, respectivement, pour obtenir une efficacité de gestion de l'écran idéale ;

③avec le mode d'alimentation inverse, la section du tube de tamis est équipée d'une spirale de décharge et augmente la longueur réelle de l'écran, obtient un effet plein écran et empêche efficacement les impuretés avec un filet ;

④la structure interne et externe du tamis de nettoyage de la brosse. Les impuretés des fibres et le riz sont orange dans le groupe de criblage en forme avec la vis de guidage et de manière fiable pour le nettoyage automatique ;

⑤ faible puissance, rendement élevé, fonctionnement stable et fiable, entretien pratique du tamis, structure compacte, compte tenu de l'espace est peu;

La plaque de tamis avec différentes spécifications peut être choisie pour le nettoyage et le pré-nettoyage du blé, du maïs, du riz, de l'huile et d'autres matériaux pour l'alimentation des poulets.

(2)Tamis de nettoyage de la série SQLT pour l'usine d'alimentation de volaille de poulet

Il est principalement utilisé dans Usines d'usines d'aliments pour volaille de poulet composé et usine de nettoyage de poudre.

Il peut séparer efficacement la paille, la pierre, le papier et d'autres articles divers, de sorte que le matériau puisse passer à travers d'autres équipements en douceur, assurant efficacement le fonctionnement régulier de l'équipement.

Le tamis peut également être utilisé pour tamiser, écraser ou éliminer les matériaux agglomérés après mélange, afin d'assurer la qualité de l'aliment composé pour poulets.

(3)Tamiseur rotatif pour l'usine de fabrication de granulés d'alimentation de poulet de volaille

①Champ d'application

Il est utilisé pour le criblage et la classification des aliments en poudre ou en granulés, le nettoyage initial des matières premières dans usines d'aliments pour pondeuses de poulet à griller, et classification des produits intermédiaires après broyage secondaire en grandes et moyennes usines d'aliments pour poulets de volaille.

②Caractéristiques principales

• Piloter et équilibrer les brevets d'innovation de structure. Rendement stable, efficace et élevé.

• Performances stables, sûres et fiables.

• Installation flexible, remplacement pratique et fonctionnement simple.

(4)Aimant tubulaire de série de TCXT pour la ligne de fabrication de granule d'alimentation de poulet de volaille animale

①De nouveaux matériaux magnétiques de type sont adoptés avec une intensité magnétique ≥2000GS ; pas besoin d'alimentation ;

②Le boîtier est en acier inoxydable et porte d'inspection flexible ;

③ L'installation est flexible et pratique et n'occupe pas d'espace au sol.