Proposition commerciale pour le projet d'usine de fabrication de carburant de granulés de bois de biomasse à fonctionnement automatique 6tph

Cette Plan d'affaires de l'usine de granulés de biomasse 6tph convient aux projets de construction industrielle et a été fourni par Richi Machines au client (Sanming Yuanfu Biomass Technology Co., Ltd) dans la province du Fujian, Chine en 2017.

1. Origine du projet

Le développement des granulés de biomasse est limité par des facteurs tels que les matières premières, le climat, le coût de production, etc., et le gouvernement chinois n'a pas fait suffisamment d'efforts pour encourager son développement, et la vitesse de développement n'a pas été rapide. Cependant, à mesure que l'environnement continue de se détériorer, que la sensibilisation des gens à la protection de l'environnement continue d'augmenter et que les ressources naturelles ne sont pas renouvelables, les gens privilégient de plus en plus les combustibles à granulés de biomasse "à faible émission de carbone et respectueux de l'environnement". En particulier, le combustible à granulés de biomasse, avec son processus de production simple, sa densité de produit élevée, sa valeur calorifique élevée, son efficacité de combustion élevée et sa protection de l'environnement, a concentré davantage la demande énergétique des gens sur le combustible à granulés de biomasse.

Ce projet est situé dans le parc Jishan, zone de développement économique de Jiangle, comté de Jiangle, province du Fujian. Le terrain du projet loue un terrain vacant d'une usine locale pour la construction et la production. Le terrain est un terrain industriel. L'investissement total du projet est d'environ 9 millions de dollars américains (62 millions de RMB). , L'investissement en équipement est de 1.2 million de dollars américains, la superficie totale du terrain est de 1000 m², la zone de construction principale est de 1000 m² et la principale échelle de production est une production annuelle de 15,000 XNUMX tonnes de granulés de biomasse.

L'investissement total de ce Projet d'usine de fabrication de granulés de poudre de paille de bois de 6 tonnes par heure de matériaux de biomasse est de 9 millions USD, dont 5.3 millions de fonds circulants et 4.7 millions de fonds de construction, comprenant : l'achat d'équipement (environ 1.1 million USD) et les coûts d'installation, les coûts de construction d'ingénierie, les coûts d'entretien immobilier, les frais de gestion pendant la construction et les imprévus frais.

2. Localisation géographique

Ce projet est situé dans le parc Jishan, zone de développement économique de Jiangle, Fujian. Zone de développement économique de Fujian Jiangle Le parc industriel de Jishan est situé dans la banlieue nord-est du comté de Jiangle, avec une superficie totale prévue de 1200 m², entouré de montagnes. L'emplacement du projet dispose d'un transport pratique et d'un terrain plat, et il n'y a pas d'espèces rares protégées ni de sites historiques dans les environs.

Le projet loue le terrain de Sanming Yuanfu Biomass Technology Co., Ltd. Le côté nord du projet est la zone de stockage de Sanming Yuanfu Biomass Technology Co., Ltd., le côté est est la station de traitement des eaux usées de Sanming Yuanfu Biomass Technology Co., Ltd., et le côté sud est un espace ouvert et le côté ouest. C'est le bureau et la zone de vie de Sanming Yuanfu Biomass Technology Co., Ltd. La zone environnante de Sanming Yuanfu Biomass Technology Co., Ltd. devrait être utilisée pour la construction de projets industriels. Le côté nord est le projet de chauffage central du parc, le côté ouest est Hongyan Chemical, le côté est est Tonghai Nickel Industry Company et le côté sud est adjacent à un terrain non bâti. Espace ouvert, il n'y a pas de réserves naturelles et d'unités de protection des reliques culturelles dans les environs du projet.

3. Ingénierie de projet

4. Disposition générale

Le Usine de production de granulés de paille de bois clé en main d'une capacité de 6 tonnes La zone est composée d'un entrepôt de produits finis, d'un atelier de production, d'une chaufferie, d'un filtre à manches pour installation de traitement des gaz résiduaires, etc. et entrepôt de produits finis. ,Chaufferie. La disposition générale de l'usine est compacte, le flux de processus est fluide et la disposition générale est relativement raisonnable.

5. Équipement de production principal nécessaire dans une ligne complète de granulés de paille de biomasse de 6 tonnes par heure

6. Consommation des principales matières premières et auxiliaires et consommation d'énergie

(1) Utilisation de matières premières et auxiliaires

Ce projet utilise pleinement les restes de poudre de déchets de bois, de poudre de paille et de poudre de lignine produits par les entreprises environnantes pour traiter le combustible de moulage de la biomasse (particules). Le projet produira 15,000 15,000 tonnes de combustible de moulage à base de biomasse par an et nécessitera différents types de biomasse chaque année. Les restes sont d'environ XNUMX XNUMX tonnes.

Granulés de biomasse: Il utilise des rouleaux presseurs et des moules annulaires pour effectuer un moulage compact à froid de biomasse broyée, de déchets forestiers et d'autres matières premières dans des conditions de température normales. La densité des matières premières est généralement de 0.1 à 0.13 t/m3 et la densité des granulés après moulage est de 1.1 à 1.3 t/m3, ce qui est pratique pour le stockage et le transport et améliore considérablement les performances de combustion de la biomasse.

(2) Principales consommations d'énergie et d'eau

7. Flux complet du processus de production de granulés d'énergie de biomasse de 6 tonnes par heure

(1) La poudre de déchets de bois, la poudre de paille et la poudre de lignine sont mélangées et séchées et introduites dans le bac d'alimentation, puis transportées par un convoyeur à vis dans le granulateur pour le moulage par compression et granulation. Enfin, les granulés finis sont conditionnés dans des sacs d'emballage. Entreposage.

(2) Séchage : la poudre de déchets de bois brut, la poudre de paille, la poudre de lignine, etc. seront séchées à l'aide d'une chaudière à biomasse de 4 t/h pour fournir de la vapeur après leur entrée dans l'usine ;

(3) Alimentation : mélangez la poudre de déchets de bois, la poudre de paille et la poudre de lignine achetées dans le bac d'alimentation ;

(4) Granulation : Les matières premières mélangées sont envoyées au granulateur par le convoyeur à vis, et le produit fini est formé par moulage par extrusion. Le processus d'extrusion est un processus physique sans aucun adhésif et sans réaction chimique. À l'exception de la connexion de la vis sans fin d'alimentation et de l'orifice de décharge, l'équipement de production et le processus de transport du matériau sont tous scellés.

(5) Emballage : après granulation par le granulateur, les produits sont emballés et stockés.

Ce projet construira une chaudière d'essai de biomasse de 4 t/h, dont la fonction principale est de fournir de la vapeur pour le processus de séchage du projet, et l'énergie excédentaire sera utilisée pour la production de gaz.

8. Analyse du respect de la politique industrielle

Ce projet utilise principalement des entreprises périphériques externalisées pour produire de la poudre de déchets de bois, de la poudre de paille et de la poudre de lignine pour la production de granulés de biomasse. Le projet appartient à la catégorie encouragée en comparant avec le "Industrial Structure Adjustment Guidance Catalog (2017) (Revised)" ：Agriculture et foresterie, 48 : Traitement en profondeur et développement de produits de trois restes, et la production de combustible particulaire formant de la biomasse est conforme avec les « Politiques de promotion du développement accéléré de l'industrie biologique » (Guobanfa [2014] n° 45). , Pomme de terre, Jatropha, Pistacia chinensis, arbre à écorce légère, Aronia fruits et fibres végétales Le développement de la bioénergie telle que la production de carburant liquide utilisant des cultures non alimentaires comme matières premières et des combustibles compacts de biomasse. "La construction de ce projet est propice à l'augmentation des opportunités d'emploi et à la promotion du développement économique régional, conformément aux politiques industrielles nationales et aux politiques de protection de l'environnement.

9. Analyse de faisabilité environnementale

(1) Conformité à la politique industrielle et production plus propre

Ce projet fait partie du projet encouragé dans le "Industrial Structure Adjustment Guidance Catalog (2011 Edition) (Revised)". Ce projet est conforme aux politiques industrielles et aux politiques de protection de l'environnement en vigueur dans le pays. Les matières premières et auxiliaires et l'énergie utilisées dans ce projet répondent essentiellement aux exigences d'une production plus propre. La technologie de production adoptée par le projet est relativement avancée. L'équipement de production est fabriqué par un fabricant national avec sa propre technologie, qui peut réaliser une production automatisée continue. Les « trois déchets » générés par le projet peuvent être rejetés conformément à la norme après que les mesures de traitement correspondantes ont été prises, et les déchets solides générés peuvent être entièrement utilisés ou correctement éliminés. En résumé, ce projet répond aux exigences d'une production plus propre.

(2) Raisonnabilité du choix du site

Le projet est situé dans le parc Jishan, zone de développement économique de Jiangle. Les terrains utilisés pour le projet sont des terrains industriels et des ateliers en fermage. Le milieu environnant du projet est de bonne qualité, conforme au zonage de la fonction environnementale, a une certaine capacité de charge environnementale et limite peu le projet. Après avoir mis en œuvre diverses mesures de protection de l'environnement, le projet peut atteindre des émissions conformes aux normes et avoir peu d'impact sur l'environnement. Par conséquent, la sélection du site de ce projet est faisable.

(3) État de la qualité de l'environnement

Environnement aquatique : la qualité de l'eau de la masse d'eau environnante Jinxi est conforme aux "normes de qualité environnementale des eaux de surface" (GB3838-2002) dans les normes de qualité de l'eau de classe III ; Environnement atmosphérique : La qualité actuelle de l'air ambiant dans la zone où se situe le projet est relativement bonne, ce qui peut atteindre la norme de qualité "Ambient Air Quality" (GB3095-2012) dans les exigences de la norme secondaire ; Environnement acoustique : le bruit environnemental de l'emplacement du projet répond à la norme de classe 3 de la norme de qualité environnementale acoustique (GB3096-2008).

10. Analyse d'impact environnemental

(1) Eaux usées

La vapeur et l'eau de la chaudière utilisées dans le projet sont recyclées et non rejetées. Les principales eaux usées du projet sont les eaux usées domestiques des employés. Les employés du projet comptent sur les installations publiques existantes de Sanming Yuanfu Biomass Technology Co., Ltd. pour les toilettes, les repas et l'hébergement. Les eaux usées domestiques générées sont traitées dans la fosse septique de Sanming Yuanfu Biomass Technology Co., Ltd. et pénètrent dans la zone de l'usine. Une fois que le prétraitement de la station d'épuration a atteint la norme de troisième niveau du tableau 4 de la "norme intégrée de rejet des eaux usées" (GB8978-1996), il entre dans la station d'épuration du parc pour un traitement unifié. L'eau de queue de la station d'épuration du parc industriel de Jishan sera rejetée après avoir atteint la première norme de niveau B de la norme de rejet de polluants pour les stations d'épuration urbaines (GB18918-2002). Les eaux usées du projet ont un impact relativement faible sur le milieu aquatique environnant.

(2) Gaz d'échappement

★ Poussière

①Organisé : grâce à la collecte des poussières générées par les principaux équipements de production de chaque processus, les poussières collectées seront uniformément traitées par un filtre à manches et évacuées par un cylindre d'échappement de 15 m de haut. Le volume de poussière est de 0.0855 t/a et le taux d'émission est de 0.0855 t/a. Elle est de 0.0356 kg/h et la concentration des émissions est de 7.125 mg/m3. L'émission de poussière organisée du projet peut répondre aux exigences de la limite de concentration d'émission maximale autorisée de 120mg/m3 dans la "Norme d'émission complète des polluants atmosphériques" (GB16297-1996), et l'émission de poussière organisée du projet peut répondre à l'émission normes.

②Non organisé : l'émission de poussière non organisée du projet est de 0.45 t/a et le taux d'émission est de 0.1875 kg/h. Selon les prévisions, la concentration maximale au débarquement des émissions de poussières non organisées est de 0.1472 mg/m3, ce qui peut répondre aux normes d'émission. Grâce au renforcement de la gestion et de la ventilation des ateliers, grâce à la diffusion naturelle, le projet n'a pas d'émission de poussières inorganisées dépassant le point standard. Le projet doit fixer une distance de protection sanitaire de 50 m, et il n'y a pas de cibles sensibles telles que des zones résidentielles à l'intérieur de la distance de protection sanitaire. L'impact sur l'environnement atmosphérique environnant est faible.

★Fumées de chaudière

Il est prévu que la chaudière du projet soit équipée d'un filtre à manches pour traiter les fumées de la chaudière, avec une efficacité de traitement de 99%, mais le dispositif de dépoussiérage n'a pas la capacité de réduire les oxydes d'azote et le dioxyde de soufre. Les gaz d'échappement traités sont évacués par une cheminée de 35 m de haut. La concentration des émissions et le taux d'émission des gaz d'échappement et de la poussière de la chaudière du projet (9.92 mg/m3, 0.0045 kg/h), la concentration des émissions d'oxyde d'azote (155.67 mg/m3, 0.935 kg/h), la concentration des émissions de dioxyde de soufre (51.89 mg/m3 , 0.312 kg) /h), le mercure et ses composés (0.0305mg/m3, 0.00018kg/h) peuvent répondre à la norme de limite "Boiler Air Pollutant Emission Standard" (GB13271-2014) Tableau 2 pour les chaudières à charbon.

(3) Bruit

Une fois que le bruit de l'équipement de production est atténué par l'isolation acoustique du mur de l'atelier et la distance, la valeur d'émission sonore de la limite de l'usine peut atteindre la norme de catégorie 3 dans la "norme d'émission de bruit environnemental pour les entreprises industrielles" (GB12348- 2008), c'est-à-dire le jour ≤65dB (A).

(4) Déchets solides

Les déchets solides générés par le projet ont été fondamentalement utilisés de manière rationnelle et éliminés de manière complète.