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Comment nettoyer une usine d'aliments pour bétail de 30 tonnes par heure ?

2021-02-25 Retour à la liste

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Comment nettoyer une usine d'aliments pour bétail de 30 tonnes par heure? Aujourd'hui, nous ne parlons pas seulement de comment nettoyer une usine de fabrication d'aliments pour bétail de 30 tonnes. Le contenu suivant convient à différents types de plantes d'alimentation et usines d'alimentation avec différents rendements tels que Ligne de moulin à granulés de poisson de 5 tonnes par heure, usine de transformation d'aliments composés pour animaux d'une capacité de 20 tonnes par heure sur des aliments pour animaux de 3 mm,Ligne de production d'aliments pour volaille d'une capacité de 2 tonnes par heure avec réservoir d'eau,chaîne de production de granulés d'aliments pour animaux 3 tonnes,9 mille tonnes par an usine d'alimentation animale,usine d'aliments pour volailles pour 15 tonnes par heure,usine d'aliments pour bétail coûtant une capacité de 1500 tonnes par jour,usine d'alimentation animale multifonctionnelle avec une capacité de 3 tonnes par heure,Usine d'alimentation en granulés pour animaux de 15 tonnes par heure,etc. Donc, aujourd'hui RICHI partagera avec vous comment nettoyer l'usine d'aliments pour animaux.

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Le nettoyage des équipements est un casse-tête pour Usines d'aliments pour bétail de 30 tonnes par heure, en particulier pour usines d'alimentation du bétail avec des tâches de production chargées. Mais si ce problème est ignoré, les aliments pour animaux ne pourront pas garantir la stabilité de la qualité à long terme. Pour beaucoup Usines de meunerie d'aliments pour bétail de 30 t/h, de nombreux produits sont à haute teneur en huile ou en matériaux cohésifs. Une fois qu'un problème survient, les conséquences sont plus graves. En fait, presque tous les équipements d'alimentation du bétail doivent être nettoyés après une période d'utilisation. Certains ont besoin d'être nettoyés à l'extérieur. La nécessité de nettoyer à la fois à l'intérieur et à l'extérieur. Ce dont nous parlons ici, c'est de la partie qui peut affecter la qualité du produit, qui est principalement concentrée dans l'équipement.

L'intérieur du équipement de traitement d'aliments pour bétail pour usine d'aliments pour bétail d'une capacité de 30 tph est généralement invisible pour les gens, donc les gens ne savent pas ce qu'il y a à l'intérieur, et ils sont souvent ignorés s'ils ne prêtent pas attention à l'inspection. Si le service de gestion de la production ne dispose pas d'un plan de nettoyage pratique et d'une supervision et d'une exécution sans relâche, le travail de nettoyage de l'équipement sera souvent décevant. Il est entendu que certaines entreprises ne savent même pas comment nettoyer l'équipement d'alimentation parce qu'elles n'ont pas de personnel de gestion professionnel.

Selon l'ampleur de l'impact du nettoyage des équipements sur la qualité du produit, RICHI propose les avis suivants sur le nettoyage des équipements, qui sont utilisés pour attirer de nouvelles idées et contribuer à la formation d'un environnement relativement plan de nettoyage complet de l'équipement de traitement des aliments pour bétail pour les grandes entreprises automatiques d'alimentation du bétail de 30 tonnes par heure.

1. Nettoyer le équipement de mélange d'aliments pour bovins

Après une période d'utilisation, une couche de matériau s'accumule à l'intérieur du mélangeur d'aliments pour bétail. Si la teneur en graisse est élevée, une épaisse couche de matière s'accumule souvent en un quart de travail. En plus du dispositif d'injection de carburant, certains mélangeurs ont des buses de pulvérisation anti-moisissure liquide et des buses de pulvérisation de méthionine liquide accumuleront des matériaux sur la paroi interne du mélangeur, près de la buse, sur l'arbre et les pales, et sur la porte. Par conséquent, l'usine d'alimentation générale nettoie après la fin du quart de travail, éteint l'alimentation avant le nettoyage et le nettoyeur verrouille le couteau tout seul, met la clé dans sa poche et colle des outils spécialement conçus sur la paroi intérieure, les buses, et pagaies. La couche de matériau sur la feuille et l'arbre est grattée. Après le nettoyage, ouvrez la porte du mélangeur et nettoyez la porte et la bague d'étanchéité. Les matériaux nettoyés le jour même peuvent être renvoyés aux exigences du contrôle qualité. Si le temps est trop long, les matériaux qui ont une odeur particulière et de la moisissure ne peuvent pas être remis dans la machine et être jetés. Certains mélangeurs sont relativement grands et nécessitent que des personnes entrent avant de pouvoir être nettoyés. A cette époque, le travail de sécurité est particulièrement important. En plus de la serrure, une personne spéciale doit s'en occuper. Après le nettoyage, la personne entrant dans le mélangeur est responsable de l'ouverture de la porte du boîtier d'alimentation. Fréquence de nettoyage du mélangeur : Il est conseillé de nettoyer une fois tous les 1 à 3 jours.

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2. Nettoyage du système de granulation des aliments pour bétail

Le système de granulation d'aliments pour bétail est composé d'un Machine de fabrication de granulés d'aliments pour bétailun refroidisseur d'alimentation en granulés pour bovinsun machine à émietter les granulés d'aliments pour bétail et calibreuse d'aliments pour bétail. Parmi eux, la partie conditionneur et la partie chambre de granulation du anneau die granulateur d'aliments pour bovins doivent être nettoyés avec le plus grand soin. Parce que la vapeur pénètre dans les pièces ci-dessus et agit sur l'alimentation, elle augmentera l'humidité, la chaleur et la viscosité de l'alimentation, et elle adhèrera facilement à la paroi interne, à l'arbre et aux pales du modulateur. La structure de la cavité de granulation est compliquée et il y a une accumulation de matière dans presque tous les endroits. Le conditionneur de la fraiseuse à granulés pour bovins est plus difficile à ouvrir, de sorte que la fréquence de nettoyage n'est généralement pas élevée. Dans certaines usines de production d'aliments pour bétail, le conditionneur est décomposé et nettoyé une fois. Afin d'assurer la qualité du produit, je pense qu'il convient de nettoyer une fois par semaine à un demi-mois. Si la machine de granulation d'aliments pour bovins ruminants est arrêtée pendant une longue période, elle doit être ouverte et nettoyée pour éviter que l'aliment ne moisisse. La cavité de granulation doit être soigneusement nettoyée après l'application de l'huile à la fin de chaque quart de travail. Lors de l'ajustement variétal, si les deux variétés sont contaminées de manière croisée, elles doivent être nettoyées. Après avoir fait la variété suivante. Une fois la granulation terminée, attendez que le refroidisseur d'aliments pour bétail soit vidé, et qu'une personne entre par le trou d'entrée, et nettoie les résidus sur les quatre coins et la plaque de tamis avec des bâtons en bois et d'autres outils, et essuie les environs ; enlever la poussière et l'accumulation sur le niveleur et le verre Enlever complètement. Le matériau est facile à accumuler aux deux extrémités du concasseur.

3. Nettoyer le cylindre à aimant permanent

Le cylindre à aimant permanent est démagnétisé, comme le fer. La limaille de fer a un impact sur les variétés d'aliments et est nocive pour les équipements. Ne pas nettoyer à temps peut endommager l'équipement et peut également affecter la capacité de passage de l'alimentation et provoquer un blocage. Il est recommandé de nettoyer après chaque quart de travail. Les impuretés retirées du cylindre à aimant permanent doivent être traitées comme des déchets.

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4. Nettoyage du tamis de nettoyage primaire du cylindre, du tamis d'inspection du produit fini et du tamis de classement

Le tamis de nettoyage primaire du cylindre, le tamis d'inspection du produit fini et le tamis de classement nettoient, éliminent les impuretés et classent, et ils sont faciles à bloquer. Surtout l'écran de nettoyage primaire, lorsque la quantité d'impuretés est importante, il est plus facile à bloquer et doit être nettoyé à temps. En règle générale, ouvrez le tamis mentionné ci-dessus à la fin de chaque quart de travail pour nettoyer la corde, les impuretés et les grumeaux à l'intérieur, et gardez la salle du tamis propre sans bloquer le tamis. Les matériaux nettoyés seront traités en fonction de la situation réelle et certains d'entre eux pourront être utilisés.

5. Nettoyage du filtre à manches à impulsions et du dépoussiéreur à cyclone

Le dépoussiéreur à sac à impulsions et le dépoussiéreur à cyclone sont des équipements de collecte de poussière. La poussière est absorbée à la surface du sac en tissu ou transportée vers le silo ou le sac avec l'obturateur d'air. Après une longue période de fonctionnement, la paroi interne ou externe du sac sera épaisse. Une couche de poussière (plus grave lorsque le pouls n'est pas suffisant ou lorsqu'il échoue), il est recommandé d'ouvrir la porte après chaque quart de travail et de la nettoyer avec des bâtons en bois et de l'air comprimé. Le dépoussiérage à pression négative du concasseur spécial affectera sérieusement la sortie s'il n'est pas nettoyé à temps. Le dépoussiéreur à cyclone n'est pas facile à ouvrir. Vérifiez tous les jours le trou d'observation en verre pour voir s'il est obstrué et si l'obturateur d'air ne tourne pas. Si les problèmes ci-dessus surviennent, ils doivent être traités à temps. Une fois le matériau accumulé nettoyé, utilisez un marteau en caoutchouc pour taper sur les freins et les cônes. Corps, secouez le matériau sur la paroi intérieure de l'arriéré.

Dans des circonstances normales, une partie de la poussière du séparateur à cyclone peut être utilisée et doit être jetée si elle moisit et se détériore.

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6. Nettoyer le silo

Les silos, y compris le silo cylindrique en acier, le silo à vrac à chambre, le silo à broyer, le silo de dosage, le silo à granuler, le silo de produit fini, le silo tampon, etc., sont des équipements de stockage permettant de stocker une certaine quantité d'aliments pour bétail faisant des matières premières, tous des silos ci-dessus Tous doivent être nettoyés, mais les exigences de nettoyage sont également différentes selon les matériaux chargés et la fréquence d'utilisation.

Silo en acier cylindrique, silo de type maison, silo en vrac, stocke généralement des matières premières granulaires telles que le maïs, le blé, la farine de soja, etc. Avant l'utilisation du nouveau silo, entrez dans le silo pour connecter la plaque d'acier et la fondation en ciment ou laissez-le au sol Nettoyez les vis, les bandes mixtes, les blocs de ciment, etc., nettoyez les ordures et autres débris entre l'orifice de décharge et le racleur, puis lavez-les avec de la balle de riz et du maïs jusqu'à ce qu'ils soient propres et exempts de débris. Pendant l'utilisation, videz régulièrement l'entrepôt, entrez dans l'entrepôt pour vérifier si l'entrepôt cylindrique fuit, nettoyez les matériaux des coins morts, les matériaux agglomérés et les matériaux moisis, nettoyez-les et chargez de nouveaux matériaux. Il est conseillé de nettoyer une fois tous les 1 à 2 mois.

L'entrepôt à concasser, l'entrepôt de dosage, l'entrepôt à granuler et l'entrepôt de produits finis sont généralement à l'intérieur de l'atelier, et la plupart d'entre eux sont assemblés par soudage de tôles d'acier. La forme carrée est la plupart du temps, donc ils sont sur les coins, la partie supérieure du cône et la cornière. Les rivets seront condensés. Certains silos ont plus de coins morts. Cette partie du matériau ne s'écoule pas longtemps et se colle à la paroi du silo. Certaines usines utilisent des matières premières très humides. Après broyage, l'air chaud se rassemble sur le dessus du silo. La poussière dans le silo est souvent très épaisse et difficile à trouver. Il n'est perceptible que lorsqu'il moisit et tombe dans le silo. Les silos mentionnés ci-dessus doivent être vérifiés fréquemment et les silos vides doivent être nettoyés si nécessaire. Une fois les silos vides nettoyés, il est recommandé d'utiliser une machine à air comprimé pour attacher les poteaux de bambou ou d'autres poteaux qui peuvent être gainés et souffler le matériau résiduel partout avec de l'air comprimé, puis allumer le grattoir ou La tarière nettoie le matériaux restants, puis lave l'entrepôt avec des matières premières fraîches. Les matériaux nettoyés et les matériaux d'entrepôt lavés peuvent être utilisés selon les avis de contrôle de qualité.

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7. Nettoyer le matériel de convoyage des élévateur à godets

Il y aura normalement une certaine accumulation de matériaux à la base de l'élévateur à godets. La base de l'élévateur à godets autonettoyant accumulera beaucoup moins de matériau, et la base de type carré accumule beaucoup de matériau, elle doit donc être nettoyée de temps en temps. Il est recommandé d'augmenter les grains de maïs et de blé crus. La machine de convoyage de l'élévateur à godets est nettoyée une fois par semaine, les matières premières pulvérulentes des aliments pour bétail sont nettoyées une fois par jour et les produits qui ne peuvent pas être contaminés sont nettoyés à chaque fois que le produit est changé.

Il y a des matériaux sales sur le fond et les parois des tuyaux de l'équipement de transport horizontal et vertical. Cependant, les matériaux de l'équipement mentionné ci-dessus en utilisation normale circulent à l'intérieur. Seules les deux extrémités ne couleront pas. L'intervalle de nettoyage peut être plus long. Nettoyez une fois par mois. Pendant le ravitaillement normal, il peut être nettoyé par la méthode de lavage de l'entrepôt ou traité sous forme de tête et de queue. Le matériau sur la paroi du tuyau peut être frappé avec un marteau en caoutchouc ou soufflé avec de l'air comprimé

8. Nettoyage du port d'alimentation

À la fin de l'alimentation, les matières premières doivent être nettoyées et toutes doivent passer au processus suivant. Les matériaux adhérant au guide d'alimentation, à la paroi du tuyau et à l'intérieur de la trémie de pesage doivent être nettoyés à intervalles réguliers. Il est préférable de nettoyer une fois par jour, au moins une fois tous les 3 jours.

9. Nettoyer équipement d'ajout de liquide

Les réservoirs d'huile, les pots de mélasse, les pots d'agent antifongique liquide et leurs tuyaux de pulvérisation, les filtres de pompe, les buses, etc. doivent être nettoyés régulièrement. Les matières premières telles que l'huile, la mélasse et la méthionine liquide sont relativement faciles à détériorer, elles doivent donc être nettoyées dans un certain délai. Nettoyer une fois à l'intérieur. Il est très important de formuler un plan de nettoyage complet en fonction des caractéristiques de ces matières premières, des conditions météorologiques, des conditions de stockage et d'autres facteurs. Il est recommandé de nettoyer tous les 3 mois aux premier et quatrième trimestres. Une fois, tous les 1 à 2 mois au cours des deuxième et troisième trimestres. Il est relativement difficile de nettoyer le réservoir d'huile. Si nécessaire, il doit être nettoyé avec de l'eau chaude, du détergent et de la soude caustique. La mélasse, la méthionine liquide et l'agent anti-moisissure liquide peuvent en principe être nettoyés. L'équipement nettoyé doit être nettoyé avec un liquide de nettoyage et séché avant utilisation.

10. Nettoyer les autres emplacements de l'équipement Usine complète de transformation d'aliments pour bétail de 30 t/h

L'usine de granulés d'aliments pour bétail avec une capacité de production de 30 tonnes par heure est pleine de poussière. Chaque équipement de fabrication d'aliments pour bétail peut adhérer à la poussière, à la poussière de matières premières, à l'huile, à l'eau et à d'autres substances. Par conséquent, les équipements d'alimentation du bétail non répertoriés dans cet article n'ont pas besoin d'être nettoyés, tels que les broyeurs, qui doivent également être nettoyés régulièrement. De plus, la poussière et la poudre sur le sol, les murs et les fenêtres de l'usine de transformation d'aliments pour bovins de 30 t/h affectent la qualité du produit et seront amenées à l'usine d'aliments si vous ne faites pas attention. Par conséquent, le nettoyage du site est également très important.

Conclusion

D'après ce qui précède, l'équipement de 30 tonnes par heure de production d'aliments pour bétail de haute qualité doit essentiellement être nettoyé. Cependant, dans le travail réel, en raison de problèmes d'agencement, de nombreux équipements n'ont pas été nettoyés à temps, ce qui a entraîné une qualité de produit instable, des plaintes continues et une très grande difficulté à trouver la cause. Donc,30 tonnes par hopur entreprises de production de granulés pour bovins doit prêter attention à ce problème et exiger la coopération du service de production pour formuler un plan pratique de nettoyage de l'équipement, suivre le processus de nettoyage, enregistrer le nettoyage, mettre en œuvre les travaux de nettoyage de l'équipement dans la pratique et produire des produits qualifiés avec une qualité stable. Richi Machines, un Fabricant professionnel d'équipement de fabrication d'aliments pour animaux en Chine, se concentre sur l'ingénierie des aliments pour animaux. L'ingénierie d'alimentation standard, l'ingénierie de fermentation liquide, l'ingénierie de post-injection de carburant, l'ingénierie de prémélange, l'ingénierie de stockage en vrac sont le support solide pour le développement de votre usine d'aliments pour animaux en volaille bétail production d'aliments aquatiques!

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