FAQ sur la machine de fabrication de granulés, le moulin à granulés ou tout autre équipement connexe. Problèmes courants lors de l'utilisation de la machine à granulés et comment les résoudre.
Si vous envisagez de exploiter efficacement une usine de transformation d'aliments pour volailles et poulets de grande capacité de 20 tonnes par heure et que vous souhaitez obtenir des conseils pour faire de votre 20 t/h grande usine de production de granulés d'alimentation de volaille de poulet plus efficace, ou votre première usine d'aliments pour volailles est sur le point d'entrer en production et a besoin d'un démarrage rapide, RICHI Les machines peuvent toujours vous aider !
La principale raison de préférer l'alimentation en granulés de poulet est qu'elle assure un apport adéquat en nutriments pour le poussin. De nos jours, les aliments en granulés sont les aliments les plus préférés pour les volailles. Lors de la production d'aliments granulés, tous les ingrédients sont broyés et mélangés dans machine de fabrication d'aliments pour aliments pour poulets pour former un besoin alimentaire spécifique et une combinaison souhaitée de nutriments.
(1) Pourquoi choisir des granulés plutôt que de la purée de poulet ?
Par rapport à l'utilisation d'aliments en purée, voici quelques avantages de nourrir votre poulet avec des granulés alimentaires produits par Machine de granulation d'aliments pour animaux de poulet :
①Composition nutritionnelle : elle se compose de la proportion appropriée et requise des nutriments et garantit que le poulet reçoit les nutriments souhaités en quantité adéquate.
②Améliorer les performances : Assurant une alimentation équilibrée du poulet, il améliore les performances des oiseaux et réduit le gaspillage d'aliments.
③Sécurité de l'alimentation : comme le processus comprend une température élevée, il garantit qu'aucune bactérie ne se transmet au poulet par l'alimentation. La nourriture est stérilisée dans le processus.
(2) Céréales principales utilisées dans la fabrication d'aliments pour poulets (poules pondeuses et poulets de chair)
Le grain est la principale matière première pour la fabrication d'aliments pour poulets pour les ingrédients des granulés d'aliments pour animaux, y compris les aliments pour volailles et les aliments pour bovins. Pour les usines d'aliments pour le maïs, le maïs est inclus comme l'un des ingrédients de l'aliment. Dans la plupart des usines de fabrication de granulés d'aliments pour poulets de volaille dans le monde, le maïs est un ingrédient courant dans l'alimentation des poulets, l'Australie étant une exception. En Australie, moins de régions ont les conditions appropriées pour cultiver du maïs; par conséquent, les aliments à base de maïs sont produits beaucoup moins en Australie. Les poulets nourris au maïs ont tendance à avoir une peau légèrement jaune. En raison de la moindre disponibilité de maïs, il est généralement remplacé par du blé et du sorgho dans les aliments pour poulets en Australie. Les céréales utilisées dans les aliments pour poulets dépendent en grande partie de leur disponibilité locale. Peut-être êtes-vous également intéressé par la production d'aliments pour poissons et les machines associées.
Pendant les jours de croissance, les poulets ont besoin d'une nutrition adéquate et c'est la raison pour laquelle il devrait y avoir des plans d'alimentation appropriés pour eux. Parlons maintenant de la composition de l'alimentation des poulets, elle diffère chez les poulets producteurs d'œufs (poules pondeuses) et les poulets producteurs de viande (poulets de chair). L'aliment doit contenir un rapport nutritionnel bien équilibré qui empêchera une croissance lente et des problèmes de pattes chez le poulet. L'équipe de production d'aliments doit analyser les besoins des poulets pour leur préparer un aliment approprié.
Fabriquer des aliments pour poulets de haute qualité à partir de zéro n'est jamais une tâche facile. Bien qu'un aliment approprié soit préparé à partir de 85% à 90% de céréales, il ne peut pas être entièrement composé de céréales. L'alimentation doit également inclure de la farine de soja, du sel et des vitamines et minéraux concentrés. Les différents besoins nutritionnels et les niveaux de croissance ont un effet direct sur la production d'aliments pour poulets.
2.Conseils pour Usine de traitement de granulés d'alimentation pour poulets de chair
Avec l'augmentation de la demande de consommation d'aliments pour poulets de volaille, la production d'aliments pour poulets est également devenue un aspect très important sur lequel se concentrer. Venons-en maintenant aux différents types de flux :
(1) Exigences nutritionnelles des aliments pour poulets à griller en croissance
L'exigence de l'un des nutriments suivants est relative aux autres nutriments, il y a peu de facteurs qui doivent être pris en compte avant d'exprimer le besoin d'un certain nutriment. La quantité d'un nutriment dépend de la quantité de l'autre. Par exemple, les pourcentages de calcium, de phosphore et de sodium sont interdépendants.
①Protéines : dans les besoins alimentaires de la farine de poulet et de soja, la farine de canola et la farine de viande et d'os constituent principalement la protéine. L'apport quotidien en protéines brutes est toujours le moins présent dans l'alimentation, car il fournit une quantité adéquate d'acides aminés essentiels dans l'alimentation du poulet.
②Acides aminés : le taux de croissance du poulet dépend du pourcentage d'acides aminés dans l'alimentation du poulet. Une quantité adéquate d'acides aminés est nécessaire pour assurer une croissance rapide du poulet et pour un programme d'alimentation réussi pour les poulets de chair.
③Minéraux : la quantité de minéraux dans l'aliment dépend non seulement des besoins, mais également de la biodisponibilité des sources minérales. Pour différentes sources, la concentration de minéraux diffère. Par exemple, il existe une différence dans la biodisponibilité du zinc dans le sulfate de zinc et l'oxyde de zinc.
④Vitamines : On dit que les besoins en vitamines du poulet diminuent avec l'âge. Bien qu'il n'y ait aucun argument concret pour le prouver. Les huiles végétales ou les graisses animales sont les ingrédients facultatifs à inclure dans l'alimentation pour fournir un complément d'énergie.
(2)Composition de l'alimentation typique des poulets de chair
La composition de l'alimentation du poulet varie selon les différents stades de croissance du poulet. Les producteurs d'aliments ont généralement un programme d'alimentation en 3 étapes, selon lequel l'alimentation change à mesure que le poulet grandit. Il a essentiellement le: alimentation de démarrage, alimentation de croissance et alimentation de finition. Certains d'entre eux ont également introduit une alimentation de retrait juste avant la récolte. Comparé à tous les autres aliments, l'aliment de finition a la composition la plus faible en protéines et la plus élevée en énergie.
3.Que peut-on RICHI faire pour vous?
Selon les différents types d'alimentation du client, différentes configurations de sortie peuvent être personnalisées. Nous nous consacrons à entreprendre toute la ligne de production d'aliments pour poulets 1-20T/H et à fournir un service à plus grande valeur ajoutée à tous les clients.
(1)RICHI fera ces choses pour votre Usine d'alimentation de volaille de poulet 20tph:
①Déterminer l'échelle de l'usine d'alimentation de volaille de poulet.
②Déterminer le processus d'alimentation et recommander Machine d'alimentation de volaille de poulet pour ligne d'alimentation de poulet 20 t/h.
③Sélection du mode de contrôle.
④Sélection de la structure de l'usine de fabrication de granulés d'aliments pour volaille de poulet.
⑤Planification du dessin général de Usine de production d'aliments pour volaille poulet 20tph site.
(2)Processus complet de production de granulés d'aliments pour poulets 20TPH:
Réception de matières premières--Nettoyage--Meulage--Granutage de matières premières--Mélange--Mélange--Grenaillage--Refroidissement--Crumbling--Ajout de liquide et revêtement--Emballage
(La différence entre les matières premières et la production entraînera directement différents processus de traitement des granulés. Vous pouvez compter sur RICHI pour obtenir une efficacité énergétique maximale à un coût de maintenance minimum, pour obtenir la plus grande productivité. )
Capacité : 20 tonnes par heure.
Produit final : alimentation en granulés.
Taille des granulés : 2.0 à 4.0 mm.
Système de dosage : manuel ou automatique.
Système d'emballage : manuel ou automatique.
①Machine de nettoyage
S'assurer que le nettoyage GMP est un aspect important. Différents types de nettoyants utilisés à cet effet.
②Machine de transport
Tous les transports comme l'élévateur à godets, le convoyeur à vis et à chaîne, etc. pour le transport de RM et de produits finis.
③ Rectifieuse
Les matières premières doivent être broyées à une taille de grain de 225 m / microne par fraiseuse à maïs pour préparer l'alimentation des poulets pour différents types d'alimentation.
④Machine de mélange
Différents R/M sont mélangés ici avec des additifs, huile/graisse, médicaments, etc. Bon mélangeur de nourriture pour l'alimentation des poulets assurer une bonne qualité.
⑤Machine à granuler
Produire l'alimentation finale en granulés de poulet. Un bon granulé signifie "Un aliment complet" et un bon Machine de fabrication d'aliments pour granulés de poulet pour volaille peut assurer cela.
⑥Machine de refroidissement
Les aliments extrudés sont à environ 70-90°C. La machine de refroidissement des aliments pour poulets les fait descendre à température normale (+4° max).
⑦Machine de criblage
Pour garantir un approvisionnement en aliments de qualité et de taille parfaite, le crible joue un rôle essentiel. Tailles inégales éliminées.
⑧Machine à ensacher
Les granulés de poulet prêts à l'emploi doivent être emballés. Il peut s'agir d'un ensachage manuel ou automatique selon les besoins.
4.Guidance pour l'exploitation Chaîne de fabrication à grande échelle de granule d'alimentation de poulet de volaille avec 20 tonnes par heure
La teneur en humidité est essentielle dans le processus de la chaîne d'alimentation des poulets car elle est nécessaire au développement des forces intermoléculaires. Le niveau d'humidité optimal nécessaire pour augmenter la durabilité des granulés d'aliments pour poulets se situe entre 6% et 12%. Les différentes étapes du processus de granulation affectées par la teneur en eau comprennent : le broyage, le mélange, le conditionnement, la fabrication des granulés et le refroidissement des granulés.
(1)Étapes du processus complet de fabrication d'aliments pour poulets d'une capacité de 20 t/h
①Processus de broyage d'alimentation de poulet
Ce processus de broyage d'aliments pour animaux est vital pour le traitement des aliments pour poulets. Au cours de ce processus, la teneur en eau diminue. L'analyse de la quantité d'humidité avant et après le broyage se fait en criblant le broyeur avec différentes tailles de tamis. La perte d'eau augmente avec l'augmentation de la granulométrie du matériau. La perte d'humidité la plus élevée pour divers matériaux fourragers est de 1 %.
②Processus de mélange d'aliments pour poulet
Si la teneur en humidité de la poudre d'alimentation mélangée est inférieure à 12.5 %, envisagez d'ajouter de l'eau atomisée lors du mélange. La quantité de cette eau atomisée ne doit pas dépasser 2 %. À ce stade de la chaîne de production d'aliments pour volailles, le taux de rétention d'eau est faible et, par conséquent, sur les 2 % ajoutés, seuls 40 % à 50 % sont retenus. Il est recommandé d'utiliser de l'eau chaude pour éviter la formation de moisissures. Ajoutez un agent anti-moisissure pour l'éviter. Ajustez la position de la buse ainsi que la taille de la buse pour assurer l'uniformité. Ajouter trop d'eau augmentera le risque de croissance de moisissures.
③Processus de conditionnement des aliments pour poulets
L'humidité, la température ainsi que le temps sont les facteurs qui contrôlent la qualité du conditionnement des matières premières. Pendant le conditionnement à la vapeur, la quantité d'eau mélangée affecte la température du conditionnement en raison de l'énergie thermique fournie par la vapeur. Le conditionnement peut être contrôlé en ajustant à la fois la quantité de vapeur ainsi que le temps pris pour le conditionnement, ce qui peut être fait en modifiant le coefficient de remplissage de l'aliment pour poulets dans le tuner.
④Processus de fabrication de granulés d'alimentation
Les diamètres de pores des matrices annulaires sont différents, tout comme la production de produits alimentaires granulés (machine de granulation d'alimentation de poulet de matrice d'anneau à vendre). Lors de la fabrication de granulés alimentaires pour petits poussins, une filière annulaire avec un diamètre de pores plus petit est utilisée pour produire des granulés alimentaires de plus petite taille. Pour les petits grains, la quantité d'eau perdue pendant le refroidissement est plus élevée que pour les gros grains. Par conséquent, les grains plus gros ont une teneur en humidité plus élevée que les petits.
⑤Processus de refroidissement des pellets
C'est le dernier processus de ligne d'alimentation de poulet. Assurez-vous que l'eau est en dessous de l'indice de contrôle de la qualité. La température doit être dans la plage appropriée où elle n'est pas trop élevée. La teneur en eau et la température sont liées. Lorsque la température augmente (ou diminue) de 10 %, la teneur en humidité des granulés d'aliments pour poulets augmente (ou diminue) de 0.6 %.
(2)Contrôle de l'humidité pendant Processus de fabrication d'aliments pour poulets 20T/H
Parlons de la façon de mieux contrôler votre nouvelle construction 20 tonnes par heure ligne de fabrication d'aliments pour poulets de volaille entièrement automatique pour fabriquer des aliments en granulés de haute qualité, en particulier comment contrôler la teneur en humidité pendant la production d'aliments pour poulets de haute qualité. La dynamique de la teneur en eau rend difficile la mesure et le contrôle de l'humidité pendant la production d'aliments pour poulets. Pour une usine de fabrication automatique d'aliments pour poulets à grande échelle de 20tph, le moyen le plus efficace de le faire est la détection et le contrôle de l'humidité en ligne en temps réel ainsi que l'ajustement de la teneur en humidité du produit alimentaire.
Pour une qualité optimale des aliments, il est important de contrôler les niveaux d'humidité dans les granulés d'aliments conformément aux limites prescrites pendant le processus de production d'aliments pour poulets. Si le niveau d'humidité dans les granulés d'aliments pour poulets est très élevé, les granulés d'aliments risquent de moisir lorsqu'ils sont stockés avant d'être vendus et utilisés. D'autre part, si le niveau d'humidité est inférieur aux niveaux prescrits, le granulé d'aliment pour poulet est susceptible de se désintégrer en poudre, qui ne peut pas être facilement consommée, entraînant des problèmes de qualité et un gaspillage de matière première pour l'alimentation des poulets. Par conséquent, les fabricants de granulés d'aliments pour poulets ont développé une méthode sophistiquée de contrôle des niveaux d'humidité dans les granulés d'aliments pour poulets pendant le processus de fabrication des aliments.
Il existe deux méthodes principales pour détecter et contrôler les niveaux d'humidité dans le Processus de fabrication d'aliments pour poulets de grande capacité de 20 tonnes par heure:
①Feedback : les niveaux d'eau dans les granulés de poulet sont mesurés après refroidissement dans la méthode de contrôle par rétroaction.
②Contrôle par anticipation : les niveaux d'humidité dans les granulés d'aliments pour poulets sont mesurés avant le conditionnement dans la méthode par anticipation.
Les niveaux d'humidité mesurés à l'aide de ces méthodes sont ensuite comparés à la valeur recommandée, et les niveaux d'humidité dans la vapeur et la pulvérisation de la machine à granulés d'aliments pour poulets sont ajustés en fonction de sorte que les niveaux d'eau dans les granulés d'aliments produits restent aux niveaux requis, stipulés par les directives de qualité. On observe que de meilleurs niveaux d'humidité sont obtenus en utilisant la méthode de contrôle du niveau d'eau par anticipation par rapport au niveau de rétroaction.
5.Autres conseils pour Fabrication de granulés d'aliments pour poulets de haute qualité dans une usine d'alimentation pour poulets pour une capacité de 20TPH
Si vous envisagez de démarrer votre propre entreprise de fabrication d'aliments pour poulets, ou exploitation d'une usine d'aliments pour volaille de poulet de haute qualité de 20 t/h ce, voici quelques conseils supplémentaires pour vous aider à mieux contrôler le Ligne d'alimentation automatisée pour poulets de volaille 20tph. Vous êtes également invités à contacter Richi machines si vous souhaitez obtenir plus de détails sur nos Liste des équipements de l'usine de transformation d'aliments pour poulets de volaille 20 t / h. Nous pouvons offrir une usine de fabrication d'aliments automatiques personnalisée de 20 t/h pour la volaille et un rapport de projet complet pour votre référence !
(1) Comme un grand nombre de matières premières sont utilisées dans la ligne d'alimentation pour poulets, les niveaux d'humidité dans les granulés varient considérablement. Après le mélange de la matière première, la teneur en eau variera entre 9 et 14 % et doit être contrôlée pour rester inférieure à 13 % pendant le traitement. Après le conditionnement, les niveaux d'humidité doivent être régulés entre 15 et 16 % pour réduire le taux de poudre des granulés d'aliments pour poulets. La vapeur et la température sont ajustées pendant le processus de fabrication pour réguler les niveaux d'humidité dans les granulés d'aliments pour volaille.
(2) Pour augmenter les niveaux d'humidité dans le granulé d'alimentation, le temps de conditionnement peut être augmenté, la pression de vapeur réduite ou de la vapeur non saturée peut être utilisée pour le conditionnement. Pour les pellets avec des niveaux d'humidité supérieurs à ceux recommandés, de la vapeur sursaturée à haute pression doit être utilisée. Pendant le processus de refroidissement, les niveaux d'eau dans l'alimentation sont régulés pour répondre aux normes requises. Pour les petites alimentations en granulés, le temps de refroidissement est plus court et moins d'air est nécessaire. Cependant, pour des alimentations en granulés plus grandes et plus humides, le temps de refroidissement est plus long et un volume d'air plus élevé est nécessaire.
(3) L'ajout d'eau lors de la fabrication des granulés d'aliments pour poulets est contrôlé par un système basé sur un automate qui comprend un débitmètre programmable, une pompe à eau, une électrovanne et un réservoir de stockage en acier inoxydable. Une mesure et un contrôle précis des niveaux d'humidité sont donc nécessaires pour la production de granulés d'aliments pour poulets de qualité.
Les aliments granulés sont largement utilisés dans le secteur de l'élevage pour l'alimentation des poulets, canards, bovins, ovins, porcins et autres types d'animaux. De nombreux facteurs affectent la qualité des aliments produits dans la chaîne d'alimentation des poulets. Ces facteurs comprennent la texture, l'apparence ainsi que la teneur en eau. Cependant, d'autres facteurs technologiques tels que la granulation, la modulation ainsi que le refroidissement affectent également la qualité globale des granulés de poulet.
La mesure de la teneur en eau est essentielle dans les différentes étapes du processus de fabrication des aliments granulés. La teneur en humidité des aliments granulés change continuellement au cours du processus de production d'aliments et n'est donc pas facile à contrôler lors de l'exploitation d'une ligne de fabrication d'aliments pour poulets. L'humidité est affectée par divers facteurs, notamment; broyage, conditionnement et autres additifs liquides.
6.Certains typiques usine de granulés d'aliments pour poulets de volaille clé en main projets:
Usine de fabrication d'aliments pour poulets de chair Afghanistan 10T / H
Ouzbékistan 15 tonnes par heure grande usine de production d'aliments pour poulets
Machine de moulin d'alimentation de volaille de poulet de l'Ethiopie 5-6T/H
Ligne de production d'aliments en poudre pour animaux au Kenya 5T / H
Ligne d'alimentation poulet Zimbabwe 3-5tph avec ses accessoires accessoires
Colombie 3-4T/H Usine complète de fabrication d'aliments pour poulets
Projet d'usine d'aliments pour poulets biologiques en Arabie saoudite 15-16T / H
Papouasie-Nouvelle-Guinée 1-2T/H équipement de ligne d'alimentation de poulet
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