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Plan d'affaires pour la ligne de production d'aliments pour porcs d'élevage avec une production annuelle de 20,000 XNUMX tonnes

2021-02-16 Retour à la liste

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1. Situation de base du projet clé en main de production d'aliments pour porcs de bétail avec une production annuelle de 20,000 XNUMX tonnes

Emplacement du projet : ville d'Enshi, province du Hubei, Chine

La superficie réelle du terrain : environ 8666.71 13 m² (environ XNUMX acres)

Production annuelle réelle : 20,000 XNUMX tonnes d'aliments pour porcs

Surface totale de construction : 3634m²

Ligne de production d'aliments pour porcs, poulets et poissons

Contenu du projet : Construire principalement un atelier de production 2F avec une surface de bâtiment de 3100m², une surface de bâtiment de chaufferie de 70m², une surface de bâtiment d'entrepôt de 200m², une surface de bâtiment de bureaux de 144m², un bâtiment de cantine du personnel de 45 m², un bâtiment de salle de bains de 54 m² et un bâtiment de salle de distribution d'électricité d'une superficie de 21 m², des projets auxiliaires correspondants et des installations de protection de l'environnement seront construits.

L'investissement total réel du projet : 18 millions de yuans, et l'investissement réel dans la protection de l'environnement est de 450,000 XNUMX yuans.

Contenu de la construction : comprenant une chaîne de production pour l'abattage de 1 million de porcs par an, une chaîne de production de transformation en profondeur de produits carnés d'une production annuelle de 10,000 100,000 tonnes et une chaîne de production de transformation d'aliments pour porcs d'une production annuelle de XNUMX XNUMX tonnes.

En raison de facteurs tels que le terrain et les politiques, le projet n'a en fait construit que le Ligne de production de traitement d'aliments pour porcs de 20000 tonnes approuvé par l'étude d'impact sur l'environnement. La construction du projet a commencé en mai 2015, et la construction a été achevée et mise en service et opérationnelle en juillet 2019.

2. Production complète d'aliments pour animaux d'élevage de 20000 XNUMX t / an pour l'alimentation des porcs 

Comment fabriquer des aliments pour porcs avec des détails?Les éléments suivants sont une brève description de processus complet de fabrication d'aliments pour porcs de 20000 XNUMX tonnes par an:

(1) Matière première recevant l'écran de nettoyage initial

Les matières premières pour la production d'aliments pour porcs dans ce projet d'usine d'aliments pour porcs comprennent principalement des matières premières en vrac telles que le blé, le maïs et la farine, et des matières en poudre telles que la farine de poisson, la farine de pierre et la farine d'os. Toutes les matières premières sont dans des sacs, qui sont temporairement stockés dans l'entrepôt de matières premières après leur achat. Les matières premières telles que le blé, le maïs et la farine doivent être broyées, et les matières en poudre telles que la farine de poisson, la farine de pierre et la farine d'os n'ont pas besoin d'être broyées. Le Projet de fabrication d'aliments pour porcs clé en main de 20000 XNUMX tonnes par an utilise deux ensembles de systèmes d'alimentation pour se nourrir séparément. La farine de poisson, la farine de pierre, la farine d'os et d'autres matières premières sont déballées manuellement et alimentées à partir de la trémie d'alimentation et de la clôture d'alimentation par alimentation manuelle ; le blé, le maïs, etc. sont directement alimentés par la trémie d'alimentation et la clôture d'alimentation, et les matières premières sont alimentées par le convoyeur à raclettes et soulevées Après le levage, la machine entre dans le processus suivant. Les granulés sont criblés par le crible de nettoyage primaire du cylindre et la séparation magnétique du cylindre à aimant permanent, puis entrent dans l'entrepôt de concassage. Le tamis de nettoyage primaire est principalement utilisé pour éliminer certaines grosses impuretés, et la séparation magnétique est principalement utilisée pour éliminer certaines impuretés magnétiques dans les matières premières et protéger l'équipement d'alimentation des porcs et les aliments pour porcs. La sécurité; la poudre qui n'a pas besoin d'être broyée est tamisée par le tamis à poudre conique et la séparation magnétique du cylindre à aimant permanent entre directement dans le bac de dosage.

(2) concassage de matières premières

Le processus de broyage des aliments pour porcs concerne principalement les granulés qui doivent être broyés. Les granulés dans le bac de concassage entrent dans le micro pulvérisateur d'alimentation pour porcs et le broyeur d'aliments pour porcs fins pour la pulvérisation. Le processus de pulvérisation comprend une pulvérisation fine et une pulvérisation fine. La pulvérisation fine est ajustée en fonction des exigences des différents produits. Et la quantité de matières premières finement pulvérisées, les matières premières pulvérisées sont soulevées par l'élévateur puis entrent dans le bac de dosage.

(3) Section de dosage et de mélange

Selon la quantité de formule de fabrication d'aliments pour porcs et la séquence de dosage définie par le système, les matières premières sont transportées par la vis de dosage et entrent dans la balance de dosage pour le dosage cumulatif. Le liquide et l'huile sont ajoutés à partir du port d'huile via la machine d'ajout de liquide et d'huile, et les deux entrent ensemble dans le mélangeur pour se mélanger. Le mélange est principalement mélangé avec un mélangeur à haut rendement à double arbre. Une fois que chaque matériau est entré dans le mélangeur d'aliments pour porcs, l'action mécanique de la lame rend le matériau progressivement mélangé uniformément.

(4) Section de pelletisation et de refroidissement

Les produits du projet comprennent la poudre de prémélange et les formes granulaires d'aliments pour porcs. Une fois les ingrédients mélangés, un produit en poudre peut être obtenu et le produit en poudre entre directement dans l'entrepôt de produits finis; une fois les ingrédients mélangés, le produit alimentaire en granulés peut être obtenu par le processus de granulation.

Le projet adopte la méthode de granulation thermique pour la granulation. Le processus de granulation utilise la modulation de la vapeur. Le projet utilise une chaudière de 1 tonne/heure pour fournir la vapeur nécessaire à la granulation. L'objectif principal de la granulation est d'améliorer la palatabilité, d'augmenter la digestibilité des aliments, de réduire les animaux difficiles à manger, d'éviter la classification automatique des ingrédients alimentaires et de tuer les salmonelles dans les aliments pour animaux. Une fois le matériau comprimé, il pénètre uniformément dans la tour de refroidissement à travers le dispositif à air fermé et le distributeur. La tour de refroidissement refroidit et sèche le matériau par séchage à l'air au vent et décharge automatiquement le matériau par induction au niveau du matériau. Le refroidissement est un processus physique qui réduit l'humidité à l'intérieur et à l'extérieur de l'alimentation à la plage d'humidité qualifiée.

(5) Section de calibrage et d'emballage

Le produit d'alimentation en granulés de porc refroidi entre dans le tamis de classement rotatif plan à travers l'élévateur pour compléter le tamis à trois étages, le produit qualifié intermédiaire entre dans l'entrepôt de produits finis et la poudre sous le tamis entre à nouveau dans le granulateur pour la granulation, la couche supérieure Le les objets tamisés (principalement les matériaux qui collent ensemble en raison d'un mauvais séchage) sont renvoyés au système de refroidissement et de séchage pour être refroidis et séchés. Les produits finis entrant dans l'entrepôt de produits finis sont emballés dans l'entrepôt après avoir été classés par un crible vibrant.

Les produits pulvérulents qui n'ont pas besoin d'être granulés entrent dans l'entrepôt de produits finis directement après le troisième processus (mélange des ingrédients) et sont emballés dans l'entrepôt après criblage vibrant. Le tamisage vibrant des matériaux pulvérulents consiste principalement à éliminer la masse de poudre. Après avoir été collectés, les agglomérats sont directement renvoyés vers le système de mélange pour être retraités.

3. Principal équipement pour la fabrication d'aliments pour porcs dans une usine d'alimentation du bétail clé en main de 20000 XNUMX tonnes / an

Nom de l'équipement de traitement des aliments pour porcs Modèle QTÉ
Trémie d'alimentation et clôture / 2
Dépoussiéreur à sac à impulsions LNGM18A 2
Ventilateur / 2
Convoyeur racleur TGSU20 2
Élévateur à godets TDTG36 / 28 2
Tamis rotatif SFJH100 1
Dépoussiéreur à sac à impulsions (y compris seau inférieur) TBLMY15 1
Obturateur de roue TGFY16 1
Écran de nettoyage de poudre SQLY60 1
Cylindre à aimant permanent TCXT25 2
Distributeurs TFPX8-200/TFPX8-250 /
A écraser bin / 4
Godet tampon / 2
Turbine d'alimentation TWLY20×80/TWLY25×44 /
Micro pulvérisateur
SWFP66 × 80
1
Chambre de règlement / 2
Dépoussiéreur à sac à impulsions LNGM18A 2
Ventilateur haute pression 5-48-11No5c 2
Vis sans fin de joint de matériau TLSSF322 2
Élévateur à godets autonettoyant TDTGq40/28/TDTGq50/28 /
Distributeurs PTF×8 2
Rectifieuse d'aliments pour porcs SFSP132 * 50 1
Groupe d'entrepôt d'ingrédients / 20
Balance de dosage 1500KG/kg,1000KG/kg /
Machine à additionner les liquides TBLMb4 1
 mélangeur d'aliments pour porcs SLHY7 1
Buffer / 1
Convoyeur racleur TGSU20 1
Élévateur à godets autonettoyant TDTGq50/28 1
Tamis à poudre conique SCQZ90×80×110 1

Cylindre à aimant permanent
TCXT30 1
Machine de moulin à granulés d'alimentation pour porcs SZLH350 1
nourrisseur MUWL420 1
Conditionneur monocouche MUTZ600JC 1
Vent fermé SGFY36/GF12 /
refroidisseur de granulés de porc SLNF14×14 1
cyclone Φ1200 1
Ventilateur 4-72-11No8c 1
Broyeur à granulés MUSL30*180 1
Palan rapide autonettoyant TDTGq40/28 1
Convoyeur racleur TGSU20 1
Tamiseur de classification rotatif SFJH130 × 3C 1
Entrepôt de produits finis / 3
Tamis vibrant SFJZ100*2 1
Balance d'emballage 5KG/P 2
Balance d'emballage à double godet à alimentation par courroie PSC50 1
Dépoussiéreur à sac à impulsions LNGM18A 1
Ventilateur / 1

Matériel de test de laboratoire
/ 4
Échelle de laboratoire / 2
Détecteur proche infrarouge / 3
Détecteur automatique de protéines / 3

Détecteur de graisse automatique
/ 3

4. Principales matières premières et matières auxiliaires

Les matières premières et auxiliaires utilisées dans la production du projet sont principalement la farine de soja, la farine de colza, le maïs, le blé, le prémélange d'additifs, la farine de pierre, la farine d'os, la farine de poisson et l'huile végétale. Dans le processus de production d'aliments pour porcs, une chaudière est utilisée pour fournir de la vapeur pour la granulation, et la chaudière est une chaudière au mazout. Le projet est équipé d'un laboratoire. Les matériaux utilisés dans le laboratoire sont principalement de l'eau distillée, du chlorure de sodium, du réactif laurylsulfate tryptone, de la gélose au rouge tigre, du milieu PCA et des réactifs de test associés, etc. Les indicateurs de test du laboratoire sont principalement l'eau, la teneur en protéines, la teneur en matières grasses, la teneur en cellulose et indicateurs bactériologiques.

Matière première pour l'alimentation des porcs  Consommation annuelle Identifier
Plat à base de soja 4500t/an Sous-traitance de granulés ensachés
Farine de colza 36t/an Sous-traitance de granulés ensachés
maïs 4680t/an Sous-traitance de granulés ensachés
blé 60t/an Sous-traitance de granulés ensachés
Farine de poisson et farine d'os 323t/an Sous-traitance de poudre en sac
Poudre de pierre (poudre de calcium) 276t/an Sous-traitance de poudre en sac
Prémélange d'additifs (dont oligo-éléments, vitamines, activateurs de croissance, antioxydants, acides aminés, chlorure de sodium, glucose, etc.) 38t/an Sous-traitance de poudre en sac
Sac d'emballage 3.5 millions de pièces/an Extériorisation
75% alcool 450kg/an Extériorisation
Eau distillée 2m3/an Extériorisation
Chlorure de sodium 3kg/an Extériorisation
Réactif Lauryl Sulfate Tryptone 2.5kg Extériorisation
Gélose rouge tigre 3.6kg Extériorisation
Milieu Gélose pour comptage sur plaque (PCA) 2.6kg Extériorisation
d'eau 179m3/an Dont 115.5 t sont utilisées pour la production d'aliments granulés
Électricité 200,000 kWh /
Diesel 12.2t/an Sous-traitance, la capacité de stockage de l'usine est de 0.2t, conditionnée en fûts

5. État de mise en œuvre de Projet de fabrication d'aliments pour porcs de 20000 XNUMX tonnes par an mesures de protection de l'environnement

(1) Eaux usées

Les eaux usées du projet sont principalement des eaux usées domestiques des employés. Le projet met strictement en œuvre le détournement des eaux pluviales et des eaux usées. Les eaux usées de la cantine et les eaux usées domestiques du projet sont traitées avec un équipement de traitement des eaux usées intégré, puis mises en service pour être nettoyées et traitées régulièrement par du personnel désigné, et non rejetées.

(2) Gaz d'échappement

Les gaz d'échappement du projet sont principalement de la poussière lors du traitement des aliments. Dans l'atelier de production proprement dit du projet, un filtre à manches à impulsions est installé pour éliminer la poussière pendant le traitement des aliments. La poussière collectée est réutilisée pour la production. Un atelier semi-fermé est mis en place. Le rejet inorganisé de poussière est nocif pour l'environnement. L'impact est faible ; les gaz d'échappement de la chaudière au mazout sont évacués de manière organisée par un tuyau d'échappement de 7 m de haut ; les fumées de cuisson sont collectées par la hotte et évacuées au-dessus du toit.

(3) Bruit

Le projet de chaîne d'alimentation porcine sélectionne en fait des équipements peu bruyants, adopte des mesures de réduction des vibrations et du bruit et organise les heures de travail de manière raisonnable, ce qui a peu d'impact sur l'environnement.

(4) Déchets solides

Le projet de production d'aliments pour porcs met en place des poubelles pour collecter les ordures ménagères et les sacs d'emballage des déchets, et les remettre au service d'assainissement pour un enlèvement et une élimination unifiés.

6. Résultat d'acceptation

(1) Gaz résiduaires non organisés

Selon les résultats de la surveillance, pendant la mise en service et la production normales du projet, la valeur de surveillance de la direction sous le vent des particules de gaz résiduaires non organisées du projet respecte la limite de concentration de surveillance des émissions non organisées dans le tableau 2 de la norme d'émission complète pour les polluants atmosphériques. (GB16297-1996).

(2) Bruit

Selon les résultats de cette surveillance, lors de la mise en service et de la production normales du projet, les valeurs de surveillance diurne du bruit sur les côtés est, sud, ouest et nord de la limite de l'usine sont conformes à la "norme d'émission de bruit environnemental pour les industries Entreprises" (GB 12348-2008) ) Normes d'émission standard de classe 2.

(3) Gaz d'échappement organisés

Selon les résultats de cette surveillance, lors de la mise en service et de l'exploitation normales du projet, la concentration et le taux d'émission de particules, de dioxyde de soufre et d'oxydes d'azote dans les gaz d'échappement de la chaudière au mazout peuvent respecter le "Boiler Air Pollutant Emission Standard" (GB13271-2014) Tableau 2 Normes relatives aux chaudières à mazout.

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