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Quels sont les processus de mélange de protéines dans une usine de production de granulés d'aliments pour poulets de chair de 10 tonnes par heure ?

2021-01-30 Retour à la liste

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L'énergie et les protéines sont deux éléments nutritifs importants pour les poulets de chair, qui déterminent directement le taux de croissance des poulets de chair et les avantages économiques d'un Moulin d'alimentation pour poulets de chair de 10 tonnes par heure. Un apport excessif en protéines affectera la digestion et l'absorption. Dans des conditions d'alimentation à faible teneur en énergie et à haute teneur en protéines, l'excès de protéines sera converti en énergie, ce qui non seulement gaspillera des protéines, mais augmentera également la charge sur le foie et les reins. Par conséquent, afin d'assurer la croissance des poulets de chair et les caractéristiques physiologiques d'une utilisation élevée des aliments, les aliments doivent maintenir des niveaux élevés d'énergie et de protéines et des proportions appropriées. Le rapport protéine-énergie des poulets de chair à différentes périodes d'alimentation.

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1. Les processus de distribution de matériaux actuellement couramment utilisés comprennent l'alimentation manuelle, le type volumétrique, le type d'entrepôt, le type multi-entrepôt et le type multi-entrepôt.

(1) Ajouter manuellement les ingrédients pour petites usines de transformation d'aliments pour animaux et des ateliers de transformation d'aliments pour animaux. Ce type d'investissement en équipement technique est faible, le coût du produit est faible, car la mesure manuelle est adoptée, le processus est un fonctionnement manuel et l'efficacité de la production est très faible, en particulier après une longue période de fonctionnement, les travailleurs sont sujets aux erreurs.

(2) Un alimentateur volumétrique doit être installé sous chaque mur de l'entrepôt.

(3) Les balances d'entrepôt multiples doivent regrouper les matériaux testés en fonction de leurs caractéristiques physiques ou de leur plage de pesée, et chaque groupe doit être équipé d'un appareil de mesure correspondant.

2. Le processus de mélange d'aliments pour poulets de chair peut être divisé en deux types : mélange par lots et mélange continu.

(1) Mélanger divers composants du mélange par lots selon le rapport de la formule, et le mélange par lots convient à la circulation humaine. Cette méthode de mélange permet de changer facilement la formule et il y a peu de mélange mutuel entre les lots. C'est un procédé de mélange largement utilisé à l'heure actuelle. Parce que l'opération de commutation est plus fréquente, la plupart du contrôle automatique du programme.

(2) La méthode de mélange continu est utilisée pour mesurer la proportion de chaque composant d'alimentation par rapport au flux d'alimentation contenant divers composants en même temps, et la méthode de mélange continu est utilisée pour former un flux d'alimentation uniforme. Ce processus présente les avantages d'une bonne continuité, d'une connexion facile avec des processus de fonctionnement continu tels que la pulvérisation et la granulation, et ne nécessite pas d'opérations fréquentes en production. Cependant, dans l'échange de formule, le réglage du débit est plus gênant, et il existe de nombreux équipements de transport continu et de mélange continu. La matière reste, donc le problème de mélange des deux lots d'aliments est plus sérieux.

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3.Comment fabriquer des aliments pour poulets de chair dans une usine de fabrication d'aliments pour volaille de 10 tonnes par heure?

(1)Composants de la chaîne de production d'aliments pour volaille 10tph poulet à griller

①Système de réception et de pré-nettoyage des matériaux

②Système de broyage

③Système de dosage et de mélange

④Système de granulation et de refroidissement et de criblage

⑤Système d'emballage et de dépoussiérage

⑥Système d'ajout d'huile

⑦Centre de contrôle MCC ; panneau de contrôle mimique

⑧Système de dosage (contrôlé par ordinateur)

⑨Câbles et tube de pont de câble

(2)Équipement d'alimentation pour poulets à griller nécessaire dans une usine d'alimentation pour poulets à griller de 10 tonnes par heure

Nom Modèle QTÉ
Préfiltre à tambour SCY63 1
Broyeur à marteaux pour aliments pour poulets SFSP66 * 80 1
Dépoussiéreur à impulsions TBLMa.36A 1
Manchon magnétique permanent TCXT20 1
Préfiltre à poudre SCQZ60*50*100 1
Distributeur rotatif TFPX6 1
Balance de dosage PLC1.0A 1
Mélangeur à arbre unique SLHJ2A 1
Machine de granulation d'aliments pour poulets de chair SZLH420 1
Machine de refroidissement SKLN20x20 1
Broyeur à granulés SSLG15*150 1
Tamiseur rotatif SFJH125*2C 1
Machine d'emballage automatique DCS-50 1
Machine à coudre, convoyeur à bande / 1

(3)Combien coûte la ligne de machine d'alimentation de poulet de volaille de capacité de 10 tonnes?

Coût complet de l'usine de fabrication d'aliments pour poulets de chair de 10 t / h se situe généralement entre 100000 350000 USD et XNUMX XNUMX XNUMX USD.

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4. Nutriments dans l'alimentation des poulets de chair

(1) Céréales

La plupart des céréales dans les aliments pour animaux peuvent être directement données à la volaille, mais la plupart des céréales sont transformées pour produire un grand nombre de sous-produits dans le processus de transformation des aliments humains. Dans des circonstances normales, les sous-produits ont peu de valeur pour la consommation humaine et peuvent être largement utilisés comme aliments pour le bétail. Les sous-produits produits par l'industrie de la transformation des grains peuvent être utilisés comme aliment pour le son de blé produit par l'industrie de la transformation de la farine. Le son de riz produit par la transformation du son de riz est maintenant appelé transformation du grain. Sous-produits, tels que le son de blé, le son de blé, le son de riz et le son de riz. L'aliment de son est principalement composé de tégument, de couche de gélatine et d'une petite quantité d'endosperme et d'embryon. La valeur nutritionnelle de l'aliment de son varie selon la profondeur de traitement. En général, la teneur en fibres brutes dans l'alimentation de son est supérieure à la matière première, la teneur en fibres brutes est de 9 % à 14 % et la teneur en protéines est de 9 % à 14 %.

La teneur en cendres brutes est supérieure à celle des aliments crus, le rapport calcium/phosphore n'est pas équilibré et la teneur en phosphore est très élevée, généralement d'environ 1 %. Le phosphore dans le son est sous forme de phytate et le taux d'utilisation des animaux monogastriques est faible, groupe b Teneur élevée en vitamines, en particulier teneur élevée en vitamine B.

(2) Son de blé

Le son de blé est un sous-produit de l'industrie de la farine et un produit de la transformation de la farine de blé. Différentes techniques de transformation ont des effets différents sur la valeur nutritionnelle du son. L'endosperme représente 85 % du poids du blé, 13 % du tégument et de la couche pâteuse et 2 % du germe de blé. Dans la production de farine, tout l'endosperme n'est pas transféré à la farine, de sorte que le son est principalement composé de tégument et de couche de gélatine et d'une petite quantité d'embryon et d'endosperme. Le blé est transformé en farine de haute qualité (appelée Fu Farine à Pékin), qui peut produire 70 kg de farine et 30 kg de son de blé pour 100 kg de blé. Dans la production de farine standard, le rendement en son de blé est faible, seulement 19%, et la composition de l'endosperme et du germe de son de blé est moindre, principalement le tégument et la couche d'aleurone.

Le son a une faible valeur nutritionnelle, représentant 8.5% 12%, une moyenne de 9% et des extraits sans azote représentant environ 58%. De toutes sortes de bétail au son à valeur ajoutée, les pires poulets, porcs et bovins sont meilleurs. La teneur en protéines brutes est généralement comprise entre 13% et 15%, ce qui est supérieur à celui du blé. La teneur en lysine est d'environ 0.67 % et la teneur en méthionine est très faible, d'environ 0.11 %. Les vitamines B sont riches, car les vitamines B existent principalement dans la couche de germe et de gélatine, comme la teneur en riboflavine de 3.5 mg/kg. La teneur en phosphore est très élevée, environ 1 %. Le son a les caractéristiques d'un poids léger et d'un grand volume, et peut être utilisé pour ajuster la concentration énergétique dans l'alimentation quotidienne. En raison de la forte absorption d'eau du son, si l'aliment sec contient beaucoup de son, cela provoquera de la constipation. Dans le processus de demande, une attention particulière doit être accordée à l'utilisation d'œufs dans l'alimentation représentant 3% 5%, 13-20 semaines d'âge peuvent utiliser 15% 20% dans l'alimentation réservée aux poulets, et les aliments pour œufs représentent environ 5 %.

(3) Son de riz

Le son de riz est un mélange de tégument, de couche de gélatine et d'embryon séparé du riz lorsque le riz est transformé en riz. La valeur nutritionnelle du son de riz dépend de la précision du traitement du son de riz. Plus le riz blanc est traité, plus le rendement en son de blé est élevé. D'une manière générale, pour 100 kg de son de riz, c'est 68 kg. Lors de la production de riz brun, le son de riz est de 7 kg, le son de riz est de 7072 kg et le son de riz est de 22 kg.

Le son de riz contient 11.9 % de cendres brutes et 13.7 % de fibres brutes, qui sont les fibres brutes à haute teneur en cendres des aliments énergétiques. La teneur en protéines et en matières grasses du son de riz est supérieure à celle du riz, la teneur en protéines brutes est de 13.8 % et la teneur en matières grasses est de 14.4 %. Le son de riz contient 1255813395 kJ/kg, le bétail est de 11930 kJ/kg, la graisse brute contient des acides gras insaturés élevés, facile à acidifier, difficile à stocker, difficile à stocker en été. La teneur en lysine et en riboflavine du son de riz est plus élevée.

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