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Conception de l'aménagement de l'équipement dans un atelier de production automatique d'aliments pour poulets et bovins de 10 tonnes par heure

2021-01-16 Retour à la liste

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Pour usines de production d'aliments pour poulets et bovins entièrement automatiques de 10 tonnes par heure, la technologie de traitement des aliments pour animaux et les mises à niveau de l'équipement de traitement des aliments pour animaux seront l'un des aspects de leur examen de l'ajustement et de la transformation. Lorsqu'il s'agit d'un nouveau design ou d'un agrandissement animal volaille poulet bovins fabrication de granulés plantes, il est nécessaire de prendre en compte la technologie avancée de traitement des aliments pour animaux, la rationalité de la sélection des équipements et la disposition des équipements. Raisonnable, économiquement raisonnable, sûr et applicable pour répondre à la pénurie actuelle de ressources humaines et aux besoins des fabricants d'aliments pour ajuster la structure du produit. Ce qui suit présente brièvement les principaux points de la conception de l'agencement de l'équipement du Usine automatique de production d'aliments pour poulets et bovins de 10 tonnes par heure atelier de fabrication.

prix des machines de l'usine de traitement des granulés d'alimentation du bétail à petite échelle

1. Préparation de la conception de la configuration

Lors de la conception de la disposition de l'équipement, déterminez d'abord les positions relatives de l'entrepôt de matières premières, de l'atelier de production, de l'entrepôt de produits finis, ainsi que la surface au sol et la hauteur de l'entrepôt. 10tph complet animal volaille poulet bétail moulin d'alimentation atelier de fabrication.

(1) Détermination des positions relatives de l'entrepôt de matières premières, de l'atelier de production et de l'entrepôt de produits finis

La disposition de l'entrepôt de matières premières, de l'atelier de production et de l'entrepôt de produits finis a à peu près deux formes (selon le sens d'écoulement des matériaux dans la chaîne de traitement) : la forme "7" est une forme incurvée et la forme "一" est une forme droite. -à travers la forme.

De nombreux facteurs influencent le choix de ces deux formes, tels que : la topographie et le relief de l'usine d'aliments pour animaux ; la route principale à l'extérieur de l'usine ; la logistique dans l'usine ; exigences de protection de l'environnement (l'impact de l'émission de poussière et du bruit sur l'environnement du Usine de production d'aliments pour bovins de poulet de 10 tonnes par heure, Etc.)

(2) Détermination de la surface au sol de l'atelier de production

La structure du produit, la part de marché et les objectifs de développement d'un haute qualité 10 t/h usine automatique de moulin d'alimentation de volaille de bétail déterminer la technologie de traitement et l'échelle de production requises. Une technologie de traitement raisonnable peut répondre aux changements des exigences du marché pour les produits, et une échelle de production raisonnable peut répondre aux exigences du développement du marché des entreprises de production d'aliments pour animaux dans un certain laps de temps, afin de réaliser le développement économique et durable de l'entreprise, éviter la surcapacité , et apporter le développement de la société de production d'aliments pour animaux.

Une fois la technologie de traitement des aliments et l'échelle de production déterminées, le nombre de lignes de concassage, de lignes de mélange et de lignes de granulation configurées dans le toute l'usine de fabrication de granulés d'alimentation de volaille de bétail entièrement automatique de 10 tonnes par heure est déterminé, et la surface au sol de l'atelier de production peut être déterminée en principe. Dans le même temps, il est nécessaire de considérer le passage d'évacuation sécurisé dans l'atelier de production. L'atelier de production de l'usine clé en main de granulés d'aliments pour bétail volaille d'une capacité de 10 tonnes appartient au bâtiment de catégorie C. Lorsque la superficie de chaque étage est inférieure à 250m2, il y a 2 ouvertures d'évacuation sécurisées ; lorsque la superficie de chaque étage est inférieure à 250 m2 et que le nombre de producteurs en même temps ne dépasse pas 20 personnes, mettez en place un point d'évacuation sûr.

Usine de transformation d'aliments pour animaux de volaille de 10 tonnes par heure

(3) Détermination de la hauteur de l'atelier de production

Il existe 2 modes dans l'atelier de production :

un. Pas de sous-sol, fosse partielle, 6 étages au-dessus du sol ;

b. Il y a un sous-sol souterrain et 5 étages au-dessus du sol.

Quel mode choisir en fonction des conditions géologiques du terrain, telles que la zone avec de mauvaises conditions géologiques, ou la zone avec un coût d'excavation élevé, le meilleur choix de mode a ; les zones vallonnées, les zones avec de meilleures conditions géologiques sont préférables pour choisir le mode b.

La taille de l'échelle de production détermine les spécifications du modèle de broyeur à marteaux pour aliments pour animaux,mélangeur d'aliments pour animaux,Machine de fabrication de granulés d'alimentation pour bétail de poulet de volaille animale,refroidisseur de granulés et crible de calibrage rotatif, ainsi que la capacité de l'entrepôt à concasser, de l'entrepôt de dosage, de l'entrepôt à granuler et de l'entrepôt de produits finis. Ces paramètres qui affectent la hauteur de l'atelier de production sont déterminés, et la hauteur de l'atelier de production peut fondamentalement être déterminée.

La conception raisonnable des trois points ci-dessus apportera d'énormes avantages économiques directs et indirects à l'entreprise. Les positions relatives de l'entrepôt de matières premières, de l'atelier de production et de l'entrepôt de produits finis sont raisonnables, et l'efficacité de la réception des matières premières et de la livraison des produits finis sera améliorée, et les coûts logistiques et les coûts de chargement et de déchargement seront réduits ; la surface au sol et la hauteur de l'atelier de production sont raisonnablement conçues, et l'investissement dans la construction et l'équipement du usine de transformation d'aliments pour animaux va être réduit. Les coûts d'exploitation de l'équipement seront réduits.

Usine de chaîne de traitement automatique d'aliments pour poulets à vendre

2. Espace de maintenance et d'exploitation de chaque section et de chaque machine automatique d'alimentation de bétail de poltry de poulet

La plupart de la technologie complète de traitement des aliments pour animaux adopte le premier broyage, puis le processus de dosage, et ses sections peuvent être grossièrement divisées en la section de réception et de nettoyage des matières premières, la section de broyage, la section de mélange de dosage, la section de refroidissement et de criblage de la granulation, et la section d'emballage des produits finis. Ensuite, nous discuterons de l'espace de maintenance et d'exploitation de plusieurs équipements régionaux principaux selon la section de travail.

(1) Section de réception et de nettoyage des matières premières

La réception des matières premières est généralement divisée en deux endroits : a. silo de réception des matières premières ; b. atelier de production réception des matières premières. Le port de réception des matières premières du silo est situé sur le côté de la route principale de l'usine, et la fosse de déchargement des grains de grand diamètre est pratique pour le déchargement des deux côtés du gros camion. Le port de réception des matières premières de l'atelier de production est situé dans l'entrepôt de matières premières, généralement il y en a deux ou plus. La taille de l'orifice de décharge est supérieure à celle du plateau (1600 mm × 1400 mm). L'orifice de décharge doit être d'une rangée autant que possible. Considérez l'espace de marche d'un chariot élévateur.

(2) Section de concassage

Cette section considère principalement l'espace de révision et d'exploitation du broyeur à marteaux. Il devrait y avoir des passages autour du Blé Maïs Riz Maïs broyeur à marteaux. La distance de révision des deux côtés de la chambre de concassage est ≥ 800 mm, ce qui est pratique pour remplacer le crible. La distance de révision du broyeur à marteaux d'alimentation de poulet de bétail l'extrémité de l'arbre n'est pas inférieure à la longueur de l'arbre du marteau. .

(3) Section de dosage et de mélange

Cette section considère principalement la révision et l'espace de fonctionnement du mélangeur. Généralement, cette zone est relativement spacieuse et il n'y aura pas de problèmes.

Ligne de machine de production de granulés d'alimentation de poulet 10 t/h pour l'alimentation de volaille

(4) Section de refroidissement et de criblage de la granulation

Dans le fonctionnement des équipements du Usine de production d'aliments pour bovins et poulets de 10 tonnes par heure, l'espace d'exploitation du Pelleteuse d'alimentation animale à matrice annulaire 10 t / h est très important, car l'environnement de travail autour du machine de granulation d'alimentation de bétail de poulet animal est dur, avec une température élevée, une matrice annulaire lourde, une fréquence de remplacement élevée et une usure facile du rouleau de pression. Lors de la conception, l'espace dans cette zone doit être spacieux et la distance de fonctionnement recommandée est ≥ 2 m, et il peut également répondre à l'entretien de l'arbre du conditionneur. Le crible de classement rotatif occupe une grande surface, compte tenu principalement de l'espace de maintenance et de réparation de la transmission du crible de classement rotatif et de l'espace pour remplacer le cadre du crible.

(5) Section d'emballage du produit fini

La zone de conditionnement est une zone où se concentrent les opérations du personnel. La plage de diamètre de fonctionnement des ouvriers d'ensachage et de scellement est ≥1.2 m, et la plage de la zone de placement des sacs tissés est ≥1.2 m.

Les cinq points ci-dessus décrivent principalement l'espace de maintenance et d'exploitation de l'équipement de la zone principale. Dans l'atelier de production de l'usine d'aliments pour animaux, il existe de nombreux équipement auxiliaire, tels que les équipements de convoyage, les équipements de dépoussiérage, etc., qui doivent également être pris en compte pour l'espace de maintenance et d'exploitation. Les deux principes suivants peuvent être suivis :

un. Canal non opérationnel≥0.5 m ; canal d'exploitation 0.8≥m ; canal principal 1.0≥m.

b. Généralement, il y a des passages principaux longitudinaux ou transversaux dans l'atelier, d'une largeur de 1.0 à 1.2 m, et le passage horizontal entre chaque machine est de 0.6 à 0.8 m. Le passage d'observation minimum ou l'intervalle d'exploitation et d'entretien ne doit pas être inférieur à 0.6 m ; 2.2 au-dessus du passage Il ne doit pas y avoir de tuyaux ou d'autres machines de fabrication d'aliments pour animaux à moins de m ; le canal principal doit être proche de l'entrée sécurisée ; la hauteur de la configuration de l'équipement : le point nécessitant une observation fréquente doit être situé à 1.4 ~ 1.6 m du sol du bâtiment. L'endroit qui nécessite plus de force physique doit être à 0.8 ~ 1.2 m du sol du bâtiment.

3.Machine de chaîne de fabrication d'aliments pour animaux de grande capacité 10T/H pour l'alimentation de bétail de poulet

①Étape de réception et de nettoyage des matières premières

Nom de l'équipement Modèle de spécification Unité de quantité)
Fosse de décharge des matières premières / 2
Dispositif de niveau BC15-K34-AZ3X  2
Convoyeur racleur TGSU25  1
Élévateur à godets TDTG50 / 23 1
Tamis de pré-nettoyage du cylindre SCY63 1
Cylindre à aimant permanent TXCT25 1
Distributeur rotatif TFPX.12 1

②Section de concassage d'alimentation

Nom de l'équipement Modèle de spécification Unité de quantité)
A écraser bin / 1
Niveleur / 8
Godet tampon / 1
Broyeur d'aliments pour bovins de poulet  SESP112*38C 1
convoyeur à vis SADC25 1
Élévateur à godets TDTG50 / 23 1
Distributeur rotatif  TFPX.12 1
Dépoussiéreur à impulsions TBLMa21 1
Ventilateur assorti 4-72Non4.5A 1

③Section de dosage et de mélange

Nom de l'équipement Modèle de spécification Unité de quantité)
Entrepôt d'ingrédients / 18
Niveleur / 40
Doseur à vis TLSU20 TWLL28 4
Doseur à vis TLSU20 TWLL25 10
Doseur à vis TLSU20 TWLL20 6
Balance de dosage PCS 2
Ajouter un bucket manuellement / 1
mélangeur horizontal d'alimentation de poulet de bétail d'animal SSHJ4 1
Godet tampon / 1
Convoyeur racleur TGSU25 2
Élévateur à godets TDTG50 / 28 1
Distributeur rotatif TFPX.4 1
Ventilateur 4.72Non4.5A 1
Dépoussiéreur à impulsions TBLMa21 1

④Section de granulation d'alimentation

Nom de l'équipement Modèle de spécification Unité de quantité)
Bac à granulés / 1
Appareil de niveau / 8
Alimentation en air fermée / 1
Fraiseuse à granulés d'aliments pour poulets de bétail SZLH420 1
Refroidisseur de pellets à contre-courant SKLN6 1
Machine à émietter les pellets SSLG20×170+3 1
Élévateur à godets TDTG36 / 28 1
Écran de classement des cyclones SFJH125×2j /
Godet tampon / 1
Distributeur rotatif TFPX.4 1
Dépoussiéreur à impulsions TBLMa46 1
Ventilateur 4-72Non5.0A 1

⑤Section d'emballage automatique

Nom de l'équipement Modèle de spécification Unité de quantité)
Entrepôt de produits finis / 1
Niveleur / 8
Godet tampon / 1
Balance d'emballage de granulés / 1
Convoyeur combiné couture / 1

⑥Équipement auxiliaire

Nom de l'équipement Modèle de spécification Unité de quantité)
Compresseur d'air / 1
Chaudière à charbon de 1 tonne DZL1—1.25—AⅡ 1
Dépoussiéreur à film d'eau en granit de base Type LZAA0 1
Dépoussiéreur à impulsions TBLMa46 1
Ventilateur 4-72Non5.0A 1

La concurrence dans l'industrie de l'alimentation animale devient de plus en plus féroce. Optimiser la structure du produit, améliorer la qualité du produit et réduire les opérations et coûts de production de la ligne d'alimentation sont les choix incontournables des fabricants d'aliments pour animaux. La conception optimisée du projet de production d'aliments pour le bétail de poulet d'une capacité de 10 tonnes par heure est économique, raisonnable, sûre et pratique, ce qui est propice à la réduction des coûts de production et à la réduction de la pression des équipements et de la dépréciation des bâtiments. Ceci est très important pour améliorer la compétitivité des 10tph pleines entreprises d'usine d'alimentation de bétail de volaille.

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