Comment l'usine d'aliments pour volaille 1-20tph améliore-t-elle l'efficacité de production du granulateur d'aliments pour poulets de volaille

Avec le développement des industries du bétail, de la volaille et de l'aquaculture et l'avancement de la technologie de l'industrie de l'alimentation animale. La production d'aliments granulés a gagné en popularité dans 1-20 t/h usines d'alimentation de poulet de volailleL’ équipement de traitement primaire des aliments pour animaux dans le Processus de production de granulés d'alimentation pour volaille d'une capacité de 1 à 20 tonnes est le Machine à granulés d'alimentation pour animaux de volaille vérifiée CE de 1 à 20 tonnes par heure. L'efficacité de la production du Moulin à granulés 1-20tph pour l'alimentation des poulets de volaille porte gravement atteinte aux avantages économiques de la Ligne de production d'usine d'alimentation de volaille de poulet 1-20tph.

Ligne de production de granulés d'aliments pour poissons de poulet de volaille 1-20 t/h

1. Concevez un processus de production d'usine d'alimentation en granulés de volaille raisonnable 1-20 t/h

Le plus commun Processus de fabrication de la ligne d'alimentation des granulés pour animaux de volaille de 1 à 20 tonnes par heure se compose désormais de trois parties : pré-traitement (alimentation, revenu, séparation magnétique), granulation et post-traitement (refroidissement, broyage, classification, etc.). Ces trois parties se limitent et déterminent la qualité de traitement et l'économie de l'alimentation en granulés. Il convient également de noter lors de la sélection du Flux de processus de l'usine de fabrication de granulés d'alimentation pour volaille 1-20 t / h:

①Au moins deux bacs à granuler doivent être équipés pour répondre aux besoins de remplacement de formule ;

②Avant que l'aliment n'entre dans le granulateur, il doit passer par un dispositif d'élimination du fer à haut rendement pour s'assurer que l'aliment entrant dans le granulateur ne contient pas d'impuretés de fer ;

③Le refroidisseur doit être placé directement derrière le granulateur. Cela peut empêcher les particules humides et chaudes de se casser ;

④Le broyeur est mieux installé sous le refroidisseur. Les particules broyées et les particules sont envoyées au crible de classement au-dessus de l'entrepôt de produits finis par l'ascenseur, ce qui favorise le reflux de la poudre fine et du matériau à l'écran, et il est pratique d'entrer dans l'entrepôt.

Ligne de production de granulés d'alimentation pour volaille de bétail de poulet de petite usine

2. Faites fonctionner le 1-20t/h granulateur d'aliments pour volaille correctement selon la procédure

(1) Allumez l'appareil

①Compresseur d'air → ventilateur → Dispositif d'arrêt d'air Shakelong ;

②Écran de classification→élévateur à godets→convoyeur horizontal→concasseur→refroidisseur→obturateur d'air plus frais ;

③Le moteur principal du granulateur→moteur du conditionneur→moteur d'alimentation (vitesse minimale) ;

④Ouvrez d'abord le matériau et le granulé, puis ouvrez progressivement la vanne de vapeur, tout en ajustant la vitesse de l'alimentateur ;

Ajustez davantage la vitesse d'alimentation pour que le courant de travail soit proche de la valeur nominale et ajustez le débit de vapeur en conséquence pour que la température et l'humidité du matériau conviennent après la trempe et le revenu ;

⑥Ajustez la fraise pour adapter la longueur des particules ;

⑦Les granulés au début n'entrent pas dans la machine de refroidissement des granulés, puis entrent dans le refroidisseur après qu'ils soient fondamentalement normaux.

2020 nouvelle ligne de production de granulés d'alimentation pour poulets et bovins 3 t/h

(2) Procédure d'arrêt

①Informez les ouvriers de la chaudière d'arrêter la vapeur 20 à 30 minutes avant l'arrêt et utilisez la vapeur restante pour produire les granulés restants ;

② Observez le reflux et déterminez le temps d'arrêt en fonction du reflux ;

③Lorsqu'il n'y a pas de matériau dans le bac de granulation et la trémie tampon, il peut être arrêté et la séquence est opposée à celle lorsqu'il est allumé ;

④Fermez d'abord la vanne de vapeur, puis fermez progressivement le chargeur et le conditionneur ;

⑤ Alimentez les matériaux huileux de la porte d'observation (arrêtez-vous pendant plus de 24 heures) pour remplir le trou de la filière annulaire ;

⑥Éteignez le moteur principal ;

⑦Après avoir arrêté l'hôte, assurez-vous que les pellets dans le refroidisseur ont suffisamment de temps de refroidissement pour éviter les matériaux chauds ;

⑧Une fois que les particules dans le refroidisseur sont déchargées, éteignez progressivement le concasseur, l'élévateur à godets et le crible de classement dans l'ordre, et retardez-vous pendant environ 2 à 5 minutes ;

⑨Éteignez le système hydraulique (le cas échéant).

(3) Trois éléments essentiels doivent être maîtrisés dans le processus de production : première prise, deuxième regard et troisième ajustement

① Saisissez manuellement le matériau du port d'observation de la porte du granulateur et testez la température et l'humidité. Lorsque vous venez de granuler, prenez le matériau de la sortie du granulateur pour observer l'uniformité de la longueur des granulés ;

②Toujours observer les lectures du thermomètre et de l'ampèremètre pour comprendre la situation réelle de la granulation ;

③Régler la distance du couteau, la vitesse de l'alimentateur et l'ouverture de la vanne vapeur (réglage de la quantité de vapeur).

Usine de granulés d'alimentation de bétail de volaille clé en main à vendre

3. Respecter strictement les principes, les exigences et le contenu de l'inspection

Le travail d'inspection est l'une des tâches essentielles du granulateur. Son objectif est de découvrir les problèmes à temps, de réduire les temps d'arrêt, de protéger les équipements et d'assurer la production. Pendant l'inspection, vous ne devez pas parcourir la scène, bien comprendre les exigences et le contenu de l'inspection, et veiller à mettre en évidence les points clés de l'inspection des divers équipements. Les problèmes constatés lors de l'inspection doivent être remplis dans les formulaires pertinents ou enregistrés en conséquence. Les problèmes majeurs doivent être signalés immédiatement, et aucune dissimulation, évitement de problèmes majeurs, dissimulation de problèmes majeurs ou exagération de problèmes majeurs ne doit être autorisé. Étant donné que la ligne de bouletage traverse tout l'atelier longitudinalement et qu'il existe de nombreux types d'équipements, il est nécessaire que des personnes de plusieurs types de travail collaborent et effectuent des tâches d'inspection dans les sections.

4. introduction de RICHI L'anneau de série de SZLH meurent l'équipement de moulin de granule d'alimentation de poulet de volaille pour les usines de moulin d'alimentation de poulet de volaille de 1-20 T/H

Choisir un approprié machine de granulation pour l'alimentation de poulet de volaille et l'utiliser correctement améliorera considérablement la qualité des granulés d'aliments pour poulets de volaille. Il reflétera bientôt un effet bénin dans le Processus de production de granulés d'alimentation pour volaille de ligne d'alimentation de capacité de 1 à 20 tonnes par heure. Si vous pouvez mieux maîtriser la technologie de fabrication des granulés d'aliments pour volaille de poulet, vous pouvez également réduire considérablement le coût des matériaux, augmentant ainsi les bénéfices.

Ligne complète automatique de granulés d'alimentation pour volaille 30 t/h à prix raisonnable

(1)Avantages de Machine de fabrication de granulés d'alimentation animale à haut rendement de type 1-20 t/h szlh pour l'alimentation de poulet de volaille

① Stabilité de granulation distinguée

Système unique d'entraînement et de refroidissement par courroie de distribution double pour que les moteurs produisent le même couple simultanément, pince de matrice à anneau sectionnel pour fixer fermement la matrice à anneau sur le rotor, zone de support élargie de l'arbre principal ainsi que pièces de travail conçues pour réduire l'usure, permettent tous une stabilité à long terme production.

②Qualité supérieure des granulés

Système de conditionnement (en option) Conditionneur DDC et/ou Hygiéniseur STZW pour un temps de rétention plus long et plus bénéfique pour la gélatinisation et la stérilisation des aliments, contribuant à des produits de qualité supérieure constants. Taille des granulés allant de Φ2.0 mm à Φ12.0 mm.

③ Rendement élevé

Structure optimisée du déflecteur d'alimentation en granulés, zone de travail élargie de la matrice annulaire (+15 ~ 25%) pour permettre un rendement élevé constant et une faible consommation d'énergie.

④Convivial

Système hydraulique pour le changement de matrice et le réglage des rouleaux, fonctionnement rapide et précis ; système d'auto-lubrification et dispositif de levage de matrice et de rouleau, travail économisé ; protection contre les surcharges et protection des portes pour la sécurité des personnes et des machines.

⑤Solution personnalisée

En option, différents conditionneurs et différents modèles de montage de matrices annulaires pour répondre aux différentes exigences de production d'aliments pour volailles.

Usine de transformation d'aliments pour volailles d'élevage mobile 1000 kg / h