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Facteurs d'influence de la machine de fabrication de granulés d'alimentation de poulet de certificat CE de 1 à 20 tonnes par heure

2020-12-06 Retour à la liste

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Comme étant une entreprise fabricant professionnel de machines de traitement d'aliments pour volailles animales, notre structure de produit et notre prix sont raisonnables. Cet article présentera les facteurs d'influence de la machine de granulation pour les aliments pour animaux de poulet l'efficacité de la production en détail.

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1. Facteurs d'influence de Moulin à granulés d'alimentation en granulés de poulet 1-20TPH Efficacité de production

L'unité centrale des machines d'alimentation de Ligne complète de fabrication d'aliments pour poulets de 1 à 20 tonnes par heure se compose de systèmes d'alimentation, de mélange, de granulation, de transmission et de lubrification. En raison de l'agencement du processus et de la technologie de fonctionnement de la machine de granulation d'aliments pour poulets, de nombreux usines de fabrication d'aliments pour poulets n'ont pas satisfait aux exigences de conception prévues. Et la surface de la pastille n'est pas lisse, la dureté est faible, facile à casser, le taux de poudre élevé, etc. Les principales raisons qui affectent l'efficacité de la production du machine de granule de traitement d'alimentation animale de volaille pendant le processus de granulation sont les suivants :

(1) Facteur matière première.

Les facteurs de matières premières affectent directement l'effet de la granulation. Les matériaux à plus forte teneur en amidon sont facilement gélatinisés à la vapeur. Après trempe et revenu, ces matières premières présentent une certaine viscosité, favorable à la formation de granulés. Pour les matières premières à haute teneur en fibres brutes, une certaine quantité d'huile ajoutée et le frottement entre le matériau et la filière peuvent réduire pendant la granulation. Ceci est bénéfique pour le matériau passant à travers la filière et l'apparence des granulés de poulet est lisse après la formation.

Généralement, la quantité ajoutée est d'environ 1 %. La quantité ajoutée est trop élevée, ce qui est facile à faire perdre les granulés. Si plus de graisse est nécessaire, il peut envisager de pulvériser après la granulation et est particulièrement adapté à la production d'aliments à haute énergie. La taille des granulés du matériau pulvérisé détermine la surface de la composition alimentaire. Plus la taille des particules est fine, plus la surface est grande et les matériaux absorbent plus rapidement l'humidité de la vapeur. Ce qui est bénéfique pour la trempe et le revenu du matériau.

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(2)Contrôle du flux de matières.

Afin de rendre le broyeur de granulés d'alimentation de couche de poulet à griller avec ce travailler à pleine charge sans interruption, le flux de matière entrant dans la machine de fabrication de granulés doit répondre aux besoins de granulation. Et la structure d'alimentation doit éliminer efficacement le phénomène intermittent de l'alimentation dû à l'agglomération. Beaucoup usines d'alimentation de poulet de volaille sont occupés à rechercher la cause de Fraiseuse à granulés d'aliments pour poulets 1-20tph lorsque l'efficacité de la production de la machine d'alimentation de poulet n'est pas normale et néglige les facteurs entrants. En fait, plusieurs fois, le flux instable du matériau entrant a causé l'efficacité de la production.

(3)Opérations de production.

Contrôlez correctement l'écart entre le rouleau presseur et la matrice. L'espace entre les rouleaux est trop petit, la matrice et le rouleau de presse s'usent facilement et le bruit est important. Si l'écart est trop grand, cela affectera l'extrusion du matériau. Une fois les différentes parties de la machine à granulés ajustées, le mécanisme peut s'ouvrir. Ouvrez d'abord la machine à granulés d'alimentation, le conditionneur, le chargeur, à ce moment, le chargeur doit être dans un petit état d'alimentation. Afin d'empêcher les débris internes de pénétrer dans la matrice, la porte de décharge externe de la porte de fonctionnement doit s'ouvrir et les déchets de la machine de nettoyage doivent se mélanger.

Une fois les impuretés nettoyées, le matériau peut être introduit dans la matrice. Pour être prudent, la main doit tenir la poignée de la porte de décharge à l'extérieur de la machine, laisser d'abord une partie du matériau entrer dans la matrice, puis observer s'il y a des granulés hors du moule et faire attention au changement de courant. Si les granulés peuvent produire normalement, le courant est relativement stable, la plage de fluctuation n'est pas grande et le courant nominal n'est pas atteint, alors le débit de matière peut augmenter et la quantité de vapeur peut augmenter en même temps.

(4)Moule de matrice.

La possibilité pour le matériau de se faufiler à travers la filière pendant le processus de granulation dépend de la quantité de pression et de friction qui peut être générée dans le trou de la filière. Ceci est lié au coefficient de frottement entre le matériau, la paroi de la matrice, la teneur en humidité, la taille des granulés du matériau, la température, le temps de mise en mémoire tampon de la partie plastiquement déformable du matériau et la compressibilité du matériau. . Ces caractéristiques sont étroitement liées à la profondeur du trou et au diamètre des pores de la filière. D'une manière générale, le taux de compression du moule de matrice est faible, la longueur effective du trou de matrice est courte.

Le matériau formé par la pression dans le trou de la matrice est faible et la matrice annulaire est facilement extrudée. Par conséquent, le rendement est élevé, mais la pastille produite est lâche et la poudre contenue. Le taux est élevé et l'apparence n'est pas lisse. Au contraire, plus la longueur effective du trou de compression est longue, plus la pression du matériau dans le trou de filière est grande. Plus la compacité des granulés est élevée, meilleure est la qualité lisse des granulés et plus la teneur en poudre est faible. Cependant, la production de la machine de granulation d'aliments pour poulets à matrice annulaire chutera et, bien sûr, la consommation d'électricité par tonne augmentera. Par conséquent, lorsque le fabricant d'aliments produit des granulés de spécifications et de variétés différentes, le rapport de diamètre de filière sélectionné doit être différent.

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2. Avantages des granulés d'alimentation pour animaux de poulet de volaille

Les principaux avantages de machines de fabricant d'aliments pour poulets pour le traitement de granulés d'aliments pour poulets de volaille animale sont les suivants:

(1) Évitez les mangeurs difficiles.

La formule d'aliments composés pour poulets contient une variété de matières premières et est complète en nutrition, ce qui empêche l'animal de ramasser l'aliment préféré de la poudre et refuse d'ingérer d'autres ingrédients. La perte d'alimentation peut être réduite car l'alimentation en granulés maintient l'uniformité pendant le stockage et l'alimentation.

(2) Taux de rendement élevé.

Dans le processus de granulation, en raison de l'action combinée de l'eau, de la température et de la pression, certaines réactions physiques et chimiques se produisent dans les aliments, la gélatinisation de l'amidon et l'activité accrue de l'enzyme, ce qui permet aux animaux de digérer les aliments plus efficacement et transformer en une augmentation du poids corporel. Nourrir les volailles et les porcs avec des aliments en granulés améliore la conversion alimentaire par rapport aux aliments en poudre pour poulets.

(3)Économie des transports.

Après pelletisation, la densité apparente de la charge augmente généralement, ce qui réduit la capacité de stockage et économise les coûts de transport.

(4)Bonne liquidité.

Facile à gérer. De nombreuses poudres, en particulier les aliments pour velours avec une faible densité, ajoutent souvent de la mélasse ou des aliments riches en graisses et en urée au stock. En raison de la bonne fluidité des granulés alimentaires, il y a peu de collage, et pour les fermes qui utilisent des mangeoires automatisées pour élever des vaches ou de la volaille à grande échelle, les granulés sont les plus populaires.

(5) Réduire la pollution.

Éviter le classement automatique des ingrédients alimentaires. Dans le processus de stockage et de transport de poudre, en raison du volume et de la qualité différents des différentes poudres, il est facile de produire une classification. Une fois les granulés formés, il n'y a pas de classification des ingrédients alimentaires, et les granulés ne sont pas faciles à dépoussiérer, et les particules ont moins de pollution de l'air et de l'humidité que la poudre pendant le processus d'alimentation.

(6) Stérilisation.

Salmonelles dans l'alimentation animale. Salmonella retenue dans les tissus animaux lorsqu'elle est ingérée par les animaux. Les personnes qui mangent cette bactérie auront des problèmes gastro-intestinaux de Salmonella. La méthode de regranulation par trempe et revenu à haute température à la vapeur peut tuer la présence de Salmonella dans les aliments pour animaux.

Choisir un approprié Machine de fabrication de granulés d'alimentation de poulet de volaille 1-20tph et l'utiliser correctement améliorera considérablement la qualité de l'alimentation. Il reflétera bientôt un effet bénin dans le processus de production de granulés d'aliments pour poulets de volaille. Si vous parvenez à maîtriser davantage la technologie de fabrication de granulés d’aliments pour poulets, vous pouvez également réduire considérablement le coût des matériaux, augmentant ainsi les bénéfices. Richi Machinery est un fabricant de machines de fabrication de granulés d'aliments pour poulets, une usine de machines à granulés d'aliments pour poulets, spécialisée dans la production de machine de granulation d'aliments pour volailles animales, machine d'alimentation de poisson, machine à granulés de bois, et autres connexes Machine de fabrication d'aliments pour animaux en Chine.

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