2020-10-27 Retour à la liste
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Contactez-NousSi vous souhaitez investir dans un Usine d'alimentation du bétail de 1 à 100 tonnes par heure, avez-vous cette question : "comment démarrer une entreprise d'aliments pour le bétail","comment faire une formule d'aliments pour bétail","comment faire mon propre aliment pour bétail","organigramme du processus d'alimentation du bétail","de quoi avez-vous besoin pour faire des affaires d'aliments pour le bétail","coût du projet d'usine d'aliments pour le bétail","ce qui est nécessaire pour la production d'aliments pour le bétail","machine pour fabriquer des aliments pour poulets ou bovins comment c'est fait"," comment fabriquer des aliments pour bétail à partir de maïs cain "," matière première pour l'usine d'aliments pour bétail ", etc. Aujourd'hui, nous allons nous concentrer sur Comment faire des aliments granulés pour le bétail.
1.Usine de fabrication de granulés d'alimentation pour bovins personnalisable 1-100TPH
Selon les différents types d'alimentation du client, différentes configurations de sortie peuvent être personnalisées. Nous nous consacrons à entreprendre tous ligne de production d'aliments pour bovins 1-100T/H et à fournir un service à plus grande valeur ajoutée à tous les clients.
Capacité：1-100 TPH par ligne.
Produit final : Nourriture de granule de vache de bétail.
Taille des granulés : 2.0 à 12.0 mm.
Système de dosage : manuel ou automatique.
Système d'ensachage : manuel ou automatique.
(1)Déterminer l'échelle de Usine de ligne de traitement d'aliments pour bétail.
(2)Déterminer le processus de production d'aliments pour le bétail et recommander machine d'usine d'alimentation de bétail.
(3) Sélection du mode de contrôle.
(4)Usine de fabrication d'aliments pour bovins sélection des structures.
(5) Planification du dessin général de Usine de fabrication de granulés d'alimentation pour vaches sur mesure site.
2.1-100TPH granule d'alimentation de vache de bétail faisant le processus de production d'usine et le machine pour l'alimentation du bétail
Matière première-nettoyage-broyage-dosage-mélange-ajout et revêtement de liquide-granulation-refroidissement-criblage-emballage-alimentation
①processus de broyage
La tâche de cette section est d'écraser les matériaux propres que nous avons obtenus dans la dernière section en poudre (moins de 3 mm), puis de livrer la poudre à la section suivante.
②processus de mélange
La mission de cette section est :
A. mélanger uniformément différents matériaux dans une alimentation complète en poudre.
B. Selon l'ordre de fonctionnement certain entre le bac pour le mélangeur d'aliments pour bétail, le mélangeur et le bac tampon, pour assurer le fonctionnement continu.
③ processus de pelletisation
La tâche de cette section est de granuler l'alimentation en poudre aux tailles requises.
④Processus de refroidissement
Après le processus de granulation, la température des granulés d'alimentation est d'environ 60/80 degrés Celsius, avec une teneur en humidité d'environ 15 %. Un refroidisseur doit ensuite être utilisé pour réduire la teneur en humidité des granulés à environ 3/4 %, ainsi faciliter le stockage des granulés.
⑤Processus de tamisage
Il est destiné au criblage et à la classification des aliments en purée ou en granulés.
⑥ Processus d'emballage
Système d'emballage indépendant, emballage manuel, emballage automatique en option comme suit, haute précision.10-50KG/sac, 800-1000kg par sac.
⑦Système de contrôle électrique
Toutes les machines peuvent être verrouillées et la sécurité, un dispositif d'alarme est disponible. L'opération est simple et pratique.
(2)Quelle machine est nécessaire pour la production de granulés 1-100 tph d'aliments pour bétail?
①machine de broyeur à marteaux d'alimentation de bétail
②Malaxeur d'aliments pour vaches
③Machine de fabrication de granulés d'alimentation pour bétail approuvée CE ISO
④Refroidisseur de granulés bovins
(Juste un exemple simple, parce que le ligne de production d'aliments pour bétail est personnalisé)
(4)Coût du projet d'usine de transformation d'aliments pour bétail 1-100TPH
Prix d'usine en Chine de l'usine de fabrication d'aliments pour vaches bovines 1-100 tph est entre 30000USD-7000000USD.
3. Supplément nutritionnel dans Processus de fabrication de granulés d'alimentation pour vaches 1-100TPH
Dans le 1-100t/h processus de fabrication de la chaîne d'alimentation des bovins, complément nutritionnel se réfère au contenu qui constitue moins de 1% de l'aliment. Ces addictifs nutritionnels doivent être séparés lors de la pesée des oligo-éléments par rapport aux matières premières fourragères ajoutées en moindre quantité. Certains des oligo-éléments comprennent des médicaments, des vitamines, des attractifs, des acides aminés et des conservateurs anti-moisissure. Que savez-vous des additifs nutritionnels lorsque vous dirigez une usine de fabrication d'aliments pour bétail ?
Les caractéristiques du complément nutritionnel dans les usines de fabrication d'aliments pour bétail à petite et à grande échelle ont tendance à varier de plusieurs manières, notamment en termes de prix, d'efficacité physiologique, d'activité biologique et de dosage. Il est important de noter que ces différences de caractéristiques influencent énormément à la fois la santé du personnel de production d'aliments pour animaux et la croissance des bovins. De plus, un peu d'additifs nutritionnels complèteraient toute la recette et c'est crucial dans le processus de transformation des aliments.
(1)Conseils de sélection de suppléments nutritionnels pour l'alimentation des bovins
Ayant appris que le supplément nutritionnel peut avoir un impact sur la santé globale du bétail et du personnel de production, voici quelques précautions à observer.
①Pour éviter les réactions chimiques, les vitamines ne doivent pas être combinées avec des produits pharmaceutiques et des minéraux. Il ne devrait pas y avoir de mélange de chlorure de choline avec des produits pharmaceutiques ou des vitamines.
②Le petit sac contient toujours une plus grande quantité de matières premières. C'est pour la raison qu'il y a toujours une malpropreté partielle, seulement 5 grammes autorisés. Au final, l'aliment du bétail est plus dense, ce qui le rend facile à verser.
③Les ingrédients finaux de l'alimentation du bétail doivent être constitués d'un grand nombre de matériaux qui ne sont pas facilement sensibles à l'humidité et donc se gâtent facilement. Les matériaux comprennent des minéraux, des vitamines et des produits pharmaceutiques.
④Considérez un certain nombre de problèmes, y compris l'ordre actuel et la facilité d'utilisation. La quantité de chaque lot devrait idéalement être inférieure à 100 g de matières premières, car le petit matériel réservé de la formule est pour 2 décimales. 10 grammes est la lecture minimale de la balance électronique.
⑤Pour pouvoir augmenter la précision de pesée et également réduire la contamination croisée, il est possible de fabriquer un composant spécifique pour une balance de dosage.
(2) La séquence d'ajout de supplément nutritionnel pour l'alimentation du bétail
Il existe 2 types de matériaux qui doivent être séparés et composés puis finalement combinés. L'ordre doit être respecté comme illustré ci-dessous, c'est-à-dire "a" dans "b" et non l'inverse.
①SaIt, vitamines, édulcorants, acides, sulfadiazine, acide sulfurique de mycobactérie, conservateurs, lactosérum, sucre blanc, etc.
②Minéraux, auréomycine, cuivre, oxyde de zinc, lysine, poudre de graisse, son de blé, etc.
In 1-100 t/h de granulés d'alimentation pour bétail faisant le processus de production d'usine, les problèmes environnementaux associés sont inévitables dans l'atelier lors du processus d'ajout, le plus souvent produit de la poussière. En effet, les additifs nutritionnels ont généralement une granulométrie fine et également une faible teneur en eau.
En raison de la poussière produite et des problèmes environnementaux causés, il est donc important que 1-100t/h bovins vaches alimentent la ligne de production de granulés doit être bien équipé avec un réseau de purification d'air approprié et les mesures efficaces nécessaires. De plus, les équipements qui entrent en contact avec le complément nutritionnel pour aliments pour animaux doivent être en acier inoxydable pour réduire les effets de leur nature corrosive. L'étanchéité doit également être mise en œuvre en même temps.
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