Comment la poussière est-elle générée dans l'atelier de traitement d'un processus de fabrication d'aliments pour poulets de volaille de 5 tonnes par heure

2020-09-12 Retour à la liste

Le problème de la poussière lors de la production du Usine de traitement d'usine d'alimentation de poulet de volaille de 5 tonnes par heure est au centre d'une production sûre et de la protection de l'environnement dans l'usine d'aliments pour volailles. En outre, il est entendu que lorsque les usines d'aliments produisent et traitent des matières premières, différents processus produiront différentes quantités de poussière, tels que le transport, le mélange, le concassage, le criblage, l'emballage et d'autres maillons de production des matériaux. Aujourd'hui, RICHI permettra à tout le monde de comprendre quels sont les points de génération de poussière dans le Ligne complète automatique de granulés d'alimentation de poulet de volaille 5 t/h atelier?

1. Point de génération de poussière dans l'atelier de traitement de la chaîne de production d'aliments pour volaille 5 t/h

(1) Au port d'alimentation

La majeure partie de l'apport de matières premières du Usine d'alimentation de contrôle par ordinateur 5tph pour le traitement des aliments pour poulets de volaille consiste à verser manuellement le matériau du sac dans le port d'alimentation. Une grande quantité de poussière est susceptible d'être générée pendant le processus d'alimentation. Par conséquent, un petit vide peut être réglé sur chaque port d'alimentation et placé directement dans le port d'alimentation. Le capuchon anti-poussière de la bouche. De cette façon, il peut être utilisé pour alimenter la poussière et aussi pour aspirer de l'air pour la base de chaque palan d'alimentation, afin de réaliser l'alimentation et le dépoussiérage tout en recyclant.

(2) Au rectifieuse d'aliments pour volaille

Si le broyeur d'aliments pour volaille est utilisé pour la décharge mécanique, un dispositif de dépoussiérage à impulsions peut être installé à l'extrémité arrière de la vis de décharge, qui a à la fois des fonctions de dépoussiérage et d'aspiration. Notez que la sortie de la tarière doit être fermée pendant l'installation pour éviter les fuites d'air. L'entrée du pulvérisateur peut avoir une entrée secondaire pour s'assurer que le pulvérisateur a un débit d'air suffisant pour traverser la chambre de pulvérisation lors de la pulvérisation dans différents trous. Il résout également le problème de colmatage du dispositif à air fermé et améliore la fiabilité du système. Cette méthode convient également au projet de modification du processus de l'usine d'alimentation de volaille actuelle du système d'aspiration du matériau auxiliaire du broyeur d'aliments pour poulets.

(3) Où ajouter de petits matériaux

Les petits matériaux doivent être ajoutés séparément dans le mélangeur d'aliments pour volaille en raison de la petite quantité. En raison de la taille fine des particules de cette partie du matériau, bien que la quantité soit faible, il est facile de faire voler la poussière. Pour les petites usines d'aliments pour animaux, vous pouvez mettre en place un point de dépoussiérage ; pour les usines d'aliments pour poulets de volaille de grande et moyenne taille, vous pouvez mettre en place un système d'aspiration ou un système central de dépoussiérage. Cela peut non seulement éviter la contamination croisée dans le filet à vent combiné, mais peut également renvoyer directement la méthode de la poudre aspirée au mélangeur, empêchant la perte de petits matériaux, garantissant ainsi efficacement la qualité de l'alimentation.

(4) Au groupe d'entrepôt

Les différents silos des grandes et moyennes usines d'aliments pour animaux sont relativement hauts, et la poussière s'envolera lorsque les matériaux entreront dans les silos, et des installations à pression négative devraient être mises en place pour les traiter. Pour un groupe de silos combinés, il est impossible que chaque silo dispose de produits de dépoussiérage. La sélection du point de dépoussiérage doit être basée sur l'emplacement, mais la partie supérieure de chaque silo doit être connectée. Le point de dépoussiérage est configuré pour collecter la poussière qui monte de chaque bac à travers l'espace supérieur. La méthode générale consiste à définir un point dans le bac de broyage, deux points dans le bac de dosage, un point dans le bac de granulation et un point dans le bac de produit fini. Ils sont combinés dans leurs filets d'air de dépoussiérage respectifs. Le volume d'aspiration peut être basé sur la taille du bac pour déterminer et configurer un système de nettoyage par aspiration adapté.

(5) Au élévateur à godets

Dans les nœuds machine inférieurs à 10,000 XNUMX tonnes, l'aspiration se fait généralement au niveau du nez, c'est-à-dire au lieu de déchargement pour éviter que les poussières ne s'envolent. Pour les palans grands et hauts, les points d'alimentation et de déchargement doivent être aspirés en même temps et combinés avec le filet anti-vent combiné pour réduire la longueur du filet anti-vent et réduire la résistance en cours de route. La conception spécifique peut être traitée séparément, c'est-à-dire que l'aspiration de la tête de la machine peut être combinée dans le filet centralisé et que l'aspiration de la base de la machine peut pénétrer dans le dispositif de division adjacent.

(6) Autres lieux :

Dans le nettoyage des matières premières, le refroidisseur de granulés et le conditionnement du produit fini, le point d'aspiration doit également être conçu en fonction des besoins et intégré au réseau éolien combiné.

Nous savons que la poussière elle-même n'est pas toxique, mais elle se mélange à l'air dans une certaine mesure et provoque une explosion de poussière lorsqu'elle est exposée à une flamme nue. Les personnes qui se trouvent dans un environnement contenant beaucoup de poussière pendant une longue période affecteront gravement leur santé. La poussière tombant sur l'équipement affectera le fonctionnement, entraînera également le dysfonctionnement de l'équipement électrique et provoquera des accidents.　

Par conséquent, des mesures efficaces doivent être prises dans Usine de fabrication d'aliments pour poulets de volaille de 5 tonnes pour contrôler la poussière. Le travail principal du contrôle comprend la disposition et la conception du système de réseau d'air de dépoussiérage, la sélection des équipements d'aspiration et la gestion quotidienne des équipements.

2.Équipement d'usine de transformation d'aliments pour animaux de volaille de 5 tonnes par heure paramétrage

Machine de broyeur à marteaux de poulet de volaille 55kw, Machine de fabrication de granulés d'alimentation pour poulet 55kw, Mélangeur d'alimentation pour volaille à double palette à rouleau unique 11kw, refroidisseur de pellets à contre-courant, machine à émietter les granulés, dépoussiéreur d'impulsion de cylindre de boîte, classificateur à tamis vibrant, machine d'emballage, etc.

Prix ​​​​de l'usine d'alimentation pour volaille de 3.5 tonnes par heure

En ce qui concerne la Ligne de production d'usine d'alimentation pour volaille animale 5 tonnes, il existe de nombreuses configurations d'équipement parmi lesquelles choisir, en fonction de vos matières premières, du type d'aliment à produire (par exemple, les formules de l'aliment pour poules pondeuses et de l'aliment pour poulets de chair de l'usine d'aliments sont différentes), de la superficie de l'usine, etc. Facteurs déterminer. Certains clients n'ont besoin que de produire de la poudre, puis n'ont besoin que d'un pulvérisateur et d'un mélangeur, s'ils produisent une alimentation en granulés, ils ont également besoin d'une machine à granulés et d'autres équipements. De manière générale, le prix d'une usine de fabrication de granulés d'aliments pour poulets de volaille de 5 tonnes par heure se situe entre 50,000 300,000 et XNUMX XNUMX dollars américains.