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2020-09-11 Retour à la liste
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Contactez-NousÉquipement de fabrication d'aliments pour poulets de volaille comprend principalement broyeur d'aliments pour poulets, mélangeurs d'aliments pour poulets,L'usine de la Chine fournit directement l'anneau meurent la machine de fabrication de granulés d'alimentation de poulet de volaille avec du CE, balances d'emballage et autres équipements. Différents types d'équipements de traitement des aliments pour poulets doivent être raisonnablement disposés dans le toute la chaîne de traitement de production de granulés d'aliments pour volaille selon les besoins réels, de sorte que chaque équipement puisse être pleinement utilisé la capacité de production d'aliments pour poulets.
Dans le même temps, l'utilisation et l'entretien corrects de l'équipement peuvent permettre à la production d'aliments pour poulets de se dérouler de manière ordonnée. En tant qu'équipement clé dans la production d'aliments pour poulets, l'utilisation et l'entretien du granulateur sont particulièrement importants. Ce qui suit présente l'utilisation et l'entretien du granulateur d'aliments pour poulets. (Machine de granulation d'aliments pour poulets de volaille peut également être utilisé comme machine de granule d'alimentation de bétail, machine de moulin de granule d'alimentation animale de porc, usine de granulés d'aliments pour bétail grain moulin à granulés,Machine de fabrication de granulés d'alimentation pour lapins,Machines de fabrication de granulés d'aliments pour oies pigeons et le moulin à granulés flottant pour aliments pour poissons.)
1. Le processus de travail général de la granulation d'aliments pour poulets de volaille
Conditionneur à vis d'alimentation de silo-machine de moulin d'alimentation de poulet de volaille-produit fini plus frais.
2. Questions nécessitant une attention particulière dans le processus de granulation
(1) Le matériau doit être tempéré avant la granulation. La pression de la vapeur doit être stable à 4-8 bars et la vapeur doit être déshydratée avant la trempe. Si la vapeur contient beaucoup d'humidité, cela provoquera un blocage de la granulation. Une fois que le matériau est tempéré et tempéré, il a mûri dans une certaine mesure, ce qui peut améliorer considérablement l'utilisation des nutriments dans l'alimentation des poulets de volaille.
(2) Pendant le processus de granulation, l'humidité et la température du matériau doivent être vérifiées fréquemment. La méthode de vérification de l'humidité est la suivante : Après un léger pincement à la main, le matériau peut devenir des grumeaux. La température doit être différente pour différents types de granulation et doit être contrôlée de manière stable entre 75 et 95 ℃.
(3) Le refroidissement des granulés de poulet après granulation ne doit pas être trop rapide ou insuffisant. Si le refroidissement est trop rapide, la surface des particules de matériau sera fissurée, le refroidissement n'est pas suffisant et la température est trop élevée, ce qui entraînera l'absorption d'humidité par le matériau et la formation de moisissures. Le matériau refroidi doit être compatible avec la température ambiante.
3. Sélection de la matrice annulaire et du rouleau presseur
(1) Le matériau de la matrice annulaire est généralement de l'acier au carbone, de l'acier de construction allié ou de l'acier inoxydable. Le matériau de la matrice annulaire peut être sélectionné en fonction de la corrosivité du matériau et de la force de travail de la matrice annulaire. Il convient aux matériaux corrosifs et à la matrice annulaire avec de petits trous de matrice annulaire. L'acier inoxydable est généralement utilisé. Le matériau du rouleau de pression est généralement de l'acier au carbone ou de l'acier de construction allié. Peut utiliser le type de dent ou le type de trou concave.
(2) Le taux de compression de la matrice annulaire. Le taux de compression de la matrice annulaire fait référence au rapport de la longueur de travail effective de la matrice annulaire au diamètre du trou de matrice. Le taux de compression de la matrice annulaire peut être sélectionné en fonction de la formule de la matière première et des exigences du produit. Un faible taux de compression peut augmenter le rendement, réduire la consommation d'énergie et réduire l'usure de la matrice annulaire et du rouleau de pression. Cependant, les granulés sont lâches, de longueurs différentes, et le taux de poudrage de l'alimentation est élevé ; au contraire, les granulés sont solides, lisses et brillants, et le taux de poudrage est faible, mais le coût de production est élevé. Les utilisateurs peuvent choisir le taux de compression de la matrice annulaire en fonction de leurs besoins. Le taux de compression de la filière annulaire des granulés de bétail est généralement inférieur à 10, et le taux de compression de la filière annulaire des aliments aquatiques en granulés est supérieur à 10.
Pour certaines matrices annulaires avec de petits trous, afin d'assurer la résistance de la matrice annulaire, sous réserve d'assurer une compression raisonnable, augmentez l'épaisseur de la matrice annulaire et ouvrez des trous de décompression plus précis.
4. Utilisation et entretien corrects du fraiseuse d'alimentation de volaille animale de vente chaude
(1) Réglage de l'écart entre la matrice annulaire et le rouleau de pression Pour le réglage de l'écart entre la nouvelle matrice annulaire et le rouleau de pression, le point le plus élevé de la matrice annulaire et du rouleau de pression doit être légèrement en contact, et la pression le rouleau atteindra un état "comme en rotation mais pas en rotation". Si le réglage est effectué dans l'état de fonctionnement, la pression de la matrice annulaire et du rouleau de pression peut être augmentée de manière appropriée, mais elle doit être adéquate. L'espace entre la matrice annulaire et le rouleau de pression est trop grand et le rouleau de pression ne peut pas être tourné, ce qui provoque un blocage de la machine.
Si l'écart entre la matrice annulaire et le rouleau presseur est trop petit, l'usure de la matrice annulaire et du rouleau presseur augmentera, la charge augmentera et la matrice annulaire et le rouleau presseur seront gravement endommagés. Vérifiez l'écart entre la matrice annulaire et le rouleau de pression à temps, au moins une fois toutes les quatre heures de travail. Lors du réglage de chaque rouleau de pression, faites attention au sens de réglage de chaque rouleau de pression et faites en sorte que la somme de couple de chaque rouleau de pression par rapport à l'axe de la machine d'alimentation en granulés de volaille soit nulle, de sorte que le granulateur ne soit pas affecté par une force asymétrique.
(2) Chaque quart de travail entretien du Certificat CE aliments pour poulets aliments pour animaux moulins à granulés doit être effectué avant l'inspection de changement de vitesse, vérifiez les composants de la transmission, les instruments, les soupapes, remplissez le lubrifiant Jg à l'aide de lubrifiants à base de lithium et retirez la limaille de fer sur le fer.
(3) L'installation ou le remplacement correct de la matrice annulaire et du rouleau de pression est généralement un nouveau moule avec un nouveau rouleau et un ancien moule avec un ancien rouleau, de sorte que la forme de surface de la matrice annulaire et du rouleau de pression soit proche de la état de profilage. L'écart est à peu près le même. De cette manière, la force et la décharge de l'ensemble de la filière annulaire sont très uniformes, ce qui peut améliorer l'efficacité de la production.
Avant l'assemblage, des travaux de nettoyage doivent être effectués pour s'assurer que toutes les surfaces de contact sont propres. Portez une attention particulière au nettoyage des trous de vis de la matrice annulaire. Si les trous de vis de la matrice annulaire ne sont pas nettoyés, il est facile de casser les trous des boulons de la matrice annulaire lors du serrage des boulons de la matrice annulaire. Utilisez une clé dynamométrique pour serrer les boulons à anneau afin d'assurer le couple de serrage spécifié.
Lors du montage du rouleau presseur, faites attention à l'inspection du roulement. Une fois le dommage constaté, il doit être remplacé à temps. Une fois le rouleau presseur assemblé, assurez-vous qu'il y a un certain espace pour que le rouleau presseur puisse tourner librement. Le rouleau presseur doit être rempli d'huile à temps pour chaque quart de travail. Une fois que le rouleau presseur est à court d'huile, le roulement et l'arbre du rouleau presseur brûleront et, dans les cas graves, l'ensemble du rouleau presseur sera mis au rebut.
Une fois la granulation terminée, il est nécessaire de presser le trou du mandrin avec un matériau huileux pour s'assurer que le trou de la matrice n'est pas corrodé. L'entretien de la filière à anneaux en acier au carbone doit être plus minutieux.
5. Types de nos Nouvelle machine de granule d'alimentation de poulet de volaille de conception
Machine de moulin à granulés d'alimentation en granulés de poulet de 3 à 4 tonnes par heure
Machine de moulin à granulés d'alimentation de volaille approuvée CE ISO de 8 à 12 tonnes par heure
10-18 tonnes par heure Moulin à granulés pour volaille vérifié CE
15-25 tonnes par heure machine à granulés de traitement d'aliments pour animaux de volaille facile à utiliser avec CE
20-30 tonnes par heure approvisionnement direct d'usine moulin à granulés d'alimentation animale pour volaille commerciale
25-40 tonnes par heure avec la machine de fabrication de moulin à granulés d'alimentation de poulet garantie longue durée
28-45 tonnes par heure vente chaude Chine prix usine volaille poulet nourriture pour la fabrication de moulin à granulés
6, équipement pour soutenir machine à granuler le poulet in Usine de fabrication de granulés d'aliments pour poulets de volaille
S'assurer que le nettoyage GMP est un aspect important. Différents types de nettoyants utilisés à cet effet.
Tous les transports comme l'élévateur à godets, le convoyeur à vis et à chaîne, etc. pour le transport de RM et de produits finis.
(3)rectifieuse
Les matières premières doivent être broyées à une taille de grain de 225 m / microne par moulin de broyeur d'aliments pour volaille de poulet pour différents types d'alimentation.
Différents R/M sont mélangés ici avec des additifs, de l'huile/graisse, des médicaments, etc. Un bon malaxeur de meulage de poudre d'alimentation de poulet assure une bonne qualité.
Les aliments extrudés sont à environ 70-90°C. La machine de refroidissement des aliments pour poulets les fait descendre à température normale (+4° max).
Pour garantir un approvisionnement en aliments de qualité et de taille parfaite, le crible joue un rôle essentiel. Tailles inégales éliminées.
(7)Ensacheuse
Les granulés de poulet prêts à l'emploi doivent être emballés. Il peut s'agir d'un ensachage manuel ou automatique selon les besoins.
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