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Pelletanlage

Präzise Flüssigkeitszugabemaschine für verbesserte Futterqualität

Erzielen Sie überlegene Futterformulierungen mit unserer intermittierenden Flüssigkeitszugabemaschine und gewährleisten Sie eine genaue und konsistente Flüssigkeitszugabe in Ihrer Pellet-Produktionslinie.

RICHI Machinery Co., Ltd

Marke
RICHI

RICHI Werkstatt

Modell
YZTG und SYTC

Miniaturansicht der Flüssigkeitsaddiermaschine
Flüssigkeitszugabemaschine

Lagertank

01

Ein Behälter zur Lagerung flüssiger Zusatzstoffe wie Öle, Melasse, Enzyme oder Vitamine. Gewährleistet eine konstante Versorgung mit flüssigen Zutaten für den Dosiervorgang. Aus rostfreiem Stahl oder lebensmittelechten Materialien gefertigt, um Hygiene zu gewährleisten. Ausgestattet mit Füllstandssensoren, um die Flüssigkeitsmenge zu überwachen und Engpässe oder Überläufe zu vermeiden.

Dosierpumpe

02

Eine Präzisionspumpe zum Messen und Fördern von flüssigen Zusatzstoffen. Steuert die Durchflussrate und das Volumen der Flüssigkeit, die in den Futtermischprozess abgegeben wird. Variable Geschwindigkeitseinstellungen für präzise Dosierung. Kompatibel mit verschiedenen Flüssigkeitsviskositäten.

Düsensystem

03

Der Punkt, an dem Flüssigkeiten in die Trockenfuttermischung eingebracht werden. Sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der flüssigen Zusätze im Futtermaterial. Sprühdüsen für eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung. Hochgeschwindigkeits-Mischmechanismen verhindern Verklumpen.

Bar Systeme

04

Eine digitale Schnittstelle oder ein SPS-System zur Automatisierung und Überwachung des Flüssigkeitsdosierungsprozesses. Verwaltet Durchflussrate, Zeitpunkt und Anteil der hinzuzufügenden Flüssigkeiten. Programmierbare Einstellungen für verschiedene Formulierungen. Echtzeitüberwachung mit Alarmen bei Fehlern oder Abweichungen.

Rohrleitungs- und Ventilsystem

05

Netzwerk aus Rohren und Ventilen, das flüssige Zusatzstoffe vom Lagertank zum Dosierpunkt transportiert. Ermöglicht den gleichmäßigen und kontrollierten Flüssigkeitsfluss innerhalb des Systems. Lebensmittelechte Materialien zur Vermeidung von Verunreinigungen. Verstopfungsfreies Design für viskose Flüssigkeiten wie Melasse. Sicherheitsventile zur Druckregulierung und Vermeidung von Leckagen.

Treiber für Flüssigkeitsrechenmaschine

Precise

Flüssigkeitsrechenmaschine zum Heben

Effizient

Flüssigkeitszugabesystem

Hygienisch

ANFRAGEN
richi Flüssigkeitszugabemaschine
  • Lagertank
  • Dosierpumpe
  • Düsensystem
  • Bar Systeme
  • Rohrleitungs- und Ventilsystem
 
 

Parametertabelle

Modell YZTG100A YZTG200A SYTC100A SYTC200A
Durchflussrate hinzufügen (L/Min) 100 200 100 200
Leistung (Kw) 3+3 5.5+5.5 3+3 5.5+5.5
Tankinhalt (L) 1000 2000    
Additive Präzision (%)     0.5 0.5
Gerätekonfiguration Gehäusematerial: -3/Q235 / Pumpenstruktur: Zahnradpumpe Gehäusematerial: -3/Q235 / Pumpenstruktur: Zahnradpumpe Gehäusematerial: -3/Q235 / Pumpenstruktur: Zahnradpumpe Gehäusematerial: -3/Q235 / Pumpenstruktur: Zahnradpumpe

RICHITechnologische Innovationen bei Flüssigkeitsaddiermaschinen

Bei technologischer Innovation dreht sich im Wesentlichen alles um Kundenservice. Damit Sie den Komfort von RICHIs Produkte, Technologien und Lösungen in Ihren Produktionsprozess.

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richi Öladditivsystem

Präzisionsdosiertechnologie

Moderne Dosierpumpen mit Durchflussmessern und Sensoren sorgen für eine präzise Messung und Kontrolle von flüssigen Zusätzen. Minimiert den Abfall und sorgt für genaue Flüssigkeitsanteile in der Futtermischung, was Konsistenz und Futterqualität verbessert.

richi Heben von Öladditivsystemen

Automatisierte Kontrollsysteme

Integration mit speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) und Echtzeitüberwachungssystemen für den automatisierten Betrieb. Ermöglicht vorprogrammierte Rezepte, Echtzeitanpassung von Dosierparametern und Fehlererkennung für einen reibungslosen Betrieb.

Öladditivsystem

Verbesserte Dispersionsmechanismen

Hocheffiziente Sprühdüsen und dynamische Mischtechnologien für eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung. Verhindert Verklumpungen, sorgt für eine gleichmäßige Beschichtung trockener Futtermaterialien und verbessert die Homogenität des Endprodukts.

Ölzusatzteile

Hygienische und langlebige Konstruktion

Verwendung von lebensmittelechten Materialien und korrosionsbeständigem Edelstahl in Tanks, Rohren und Düsen. Hält Hygienestandards ein, widersteht Verunreinigungen und handhabt korrosive oder viskose Flüssigkeiten wie Melasse und Öle effektiv.

Ihr nahtloser Kaufprozess: Von der Bestellung bis zum After-Sales-Support

Entdecken Sie unseren optimierten Kaufprozess, der Ihnen den einfachen und effizienten Erwerb einer kompletten Pellet-Produktionslinie ermöglicht. Jeder Schritt des Prozesses wird individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten, vom ersten schematischen Entwurf und präzisen Herstellungsprozess bis hin zu sicheren Zahlungsoptionen und Installation und Inbetriebnahme vor Ort. Gleichzeitig gewährleistet unser spezieller Ersatzteilservice fortlaufenden Support und optimale Maschinenleistung, sodass Sie jahrelang unbesorgt sein können.

Bauen Sie Ihre komplette Pellet-Produktionslinie
 
Lösungsformulierung

Lösungsformulierung

Geräteherstellung

Geräteherstellung

Sichere Zahlung

Sichere Zahlung

Ersatzteilservice

Ersatzteilservice

Komplettlösungen für die Pelletproduktion

Passen Sie Ihre Pelletanlage sofort an
Rohstoffverarbeitung

Rohstoffverarbeitung

Unverzichtbar für die Vorbereitung und Konditionierung von Materialien, um vor der Pelletierung eine gleichmäßige Qualität sicherzustellen.

Pelletieren

Pelletieren

Der Kernprozess, bei dem vorbereitete Materialien zu dichten, hochwertigen Futterpellets gepresst werden.

Verarbeitung fertiger Pellets

Verarbeitung fertiger Pellets

Umfasst Kühlung, Siebung und Verpackung, um die Integrität der Pellets zu bewahren und sie für den Gebrauch oder Verkauf vorzubereiten.

Zusatzausrüstung

Zusatzausrüstung

Unterstützt die Produktionslinie durch Verbesserung des Materialflusses, Reduzierung von Ausfallzeiten und Aufrechterhaltung der Betriebseffizienz.

Zubehör

Zubehör

Enthält wichtige Komponenten wie Ringmatrizen und Walzen, die für eine gleichmäßige Pelletproduktion und Maschinenleistung entscheidend sind.

Henan RICHI Machinery Co., Ltd

Globale Fallstudie

Henan Richi Machinery Co., Ltd wurde 1995 gegründet. Nach mehr als 20 Jahren der Entwicklung und des Wachstums, RICHI hat sich zu einem modernen Unternehmen entwickelt, das sich mit unabhängiger Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb beschäftigt, einschließlich Maschinen und Technik für Futterpellet, Maschinen und Technik für Biomassepellet, Maschinen und Technik für organischen Dünger, Förderanlagen und Technik, Stahlbautechnik, Silos, Automatisierungssteuerungstechnologie und technische Produktentwicklung und -herstellung, Design und Installation. Das Unternehmen hat die internationale Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme nach ISO 9001 und die CE-Zertifizierung bestanden!

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Industrielle Pellet-Produktionslinie
US

10-12 TPH Industrielle Pellet-Produktionslinie

Das System ist vollautomatisch, ermöglicht einen reibungslosen Betrieb mit minimalem Arbeitsaufwand und unterstützt nachhaltige landwirtschaftliche Praktiken durch die Verwendung von Luzerne und anderen Futterpflanzen. Natürlich können Sie auch andere Materialien zum Pelletieren verwenden.

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Produktionslinie für Tierfutterpellets
UZ

10-15 TPH Produktionslinie für Tierfutterpellets

Diese hochmoderne Ausrüstung unterstützt eine breite Palette von Futterformulierungen für Geflügel und Vieh, verbessert die Futterqualität und senkt die Produktionskosten. Und ihr skalierbares Design ermöglicht zukünftige Erweiterungen.

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Produktionslinie für Holzbrennstoffpellets
MX

10 TPH Holzbrennstoffpellet-Produktionslinie

Laubholzreste werden zu langlebigen, energiereichen Biomassepellets verarbeitet. Das für die industrielle Produktion konzipierte System nutzt fortschrittliche Trocknungs- und Pelletierungstechnologien, um Effizienz und Qualität sicherzustellen.

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Produktionslinie für Pellets aus Wasserfutter
NGA

5-7 TPH Produktionslinie für Pellets aus Wasserfutter

Dieses Projekt ist in der Lage, Fisch- und Garnelenfutter herzustellen und ist mit einer präzisen Extrusionstechnologie für eine hervorragende Futterqualität ausgestattet. Der Kunde hebt die Zuverlässigkeit und die einfache Bedienung als Hauptvorteile hervor.

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Komplettlösungen für die Pelletproduktion

Entdecken RICHI's Komplettlösungen für die Pelletproduktion

Welche Art von Pellet-Produktionslinie möchten Sie errichten?

Wie viele Tonnen pro Stunde möchten Sie mit dieser Linie bauen?

Wo soll diese Pellet-Produktionslinie gebaut werden?

Wann planen Sie, mit der Operation zu beginnen?

Ihr Leitfaden zu häufig gestellten Fragen zum Flüssigkeitszugabesystem

Mit einem Flüssigkeitsdosiersystem können flüssige Zutaten wie Öle, Melasse, Enzyme oder Vitamine genau abgemessen und dem Tierfutter zugegeben werden. Dies gewährleistet eine ausgewogene Nährstoffzusammensetzung und verbessert die Qualität und Schmackhaftigkeit des Endprodukts.

  1. Viskose Substanzen wie Melasse und Öle.
  2. Lösungen auf Wasserbasis.
  3. Zusatzstoffe wie Enzyme, Vitamine und Geschmacksverstärker.
  4. Medizinische Flüssigkeiten für spezielle Futterformulierungen.

Präzision wird durch moderne Dosierpumpen, Durchflussmesser und Echtzeitüberwachung erreicht. Das System misst genaue Flüssigkeitsmengen und sorgt durch die Integration mit Mischern oder Sprühdüsen für eine gleichmäßige Verteilung.

Ja, viele Flüssigkeitsdosiersysteme sind für die gleichzeitige Handhabung mehrerer Zusatzstoffe ausgelegt. Sie verfügen über mehrere Vorratstanks und Pumpen, die eine Dosierung verschiedener Flüssigkeiten in kontrollierten Anteilen ohne Kreuzkontamination ermöglichen.

  1. Konsistenz: Sorgt für eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung im Futter.
  2. Effizienz: Reduziert manuelle Arbeit und Bedienfehler.
  3. Kosteneinsparungen: Minimiert Abfall durch präzise Messung.
  4. Anpassung: Unterstützt verschiedene Rezepte für unterschiedliche Futterarten.

Flüssigkeitsdosiersysteme verfügen häufig über automatische Reinigungsfunktionen wie:

  1. Spülen der Leitungen mit Wasser oder Reinigungslösungen.
  2. Abnehmbare Komponenten für eine gründliche manuelle Reinigung.
  3. Korrosionsbeständige Materialien, die das Anhaften von Rückständen verhindern.

Der Energiebedarf variiert je nach Systemgröße und Komponenten, ist aber in der Regel gering. Es werden energieeffiziente Motoren und Pumpen verwendet und die Integration speicherprogrammierbarer Steuerungen (SPS) reduziert den Energieverbrauch im Betrieb.

Das System ist aus lebensmittelechten Materialien, versiegelten Lagertanks und luftdichten Rohrleitungen gefertigt. Darüber hinaus verfügt es über Filter und Rückflussverhinderer, um einen hygienischen Betrieb zu gewährleisten und Verunreinigungen zu vermeiden.

  1. Überprüfung und Reinigung von Dosierpumpen, Behältern und Düsen.
  2. Überprüfen der Kalibrierung von Durchflussmessern und Steuerungssystemen.
  3. Ersetzen abgenutzter Dichtungen und Schläuche, um Leckagen vorzubeugen.
  4. Regelmäßige Software-Updates für Automatisierungssysteme.

Ja, das System ist hochgradig anpassbar. Zu den Optionen gehören:

  1. • Einstellbare Durchflussraten für unterschiedliche Chargengrößen.
  2. • Integration mit Automatisierungssystemen zur Rezeptverwaltung.
  3. • Maßgeschneiderte Designs für unterschiedliche Flüssigkeitsviskositäten und Lagerungsanforderungen.

Wenn Sie weitere Informationen benötigen, kontaktieren Sie uns bitte

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Hinweis: Die Pelletproduktion ist ein kontinuierlicher und komplexer Prozess, der zahlreiche Geräte erfordert, um die Produktion vom Rohstoff bis zum fertigen Pellet abzuschließen. Daher ist es für gewerbliche Projekte, jedoch nicht für den privaten Gebrauch geeignet.

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RICHI Unser Service-Grundsatz lautet: Wir konzentrieren uns auf Ihre Zukunft, Ihre Zukunft ist unsere Zukunft!

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