Vervollständigen Sie Ihre Pellet-Produktionslinie mit unseren leistungsstarken Zylinderimpuls-Staubsammlern in jedem Produktionsabschnitt und halten Sie Ihre Linie staubfrei für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung.
Marke
RICHI
Modell
TBLMa
| Modell | TBLMa.4A | TBLMa.6 | TBLMa.8 | TBLMa12 | TBLMa18 | TBLMa24 | TBLMa36 | TBLMa48 | TBLMa72 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Filterbeutel (Stk.) | 4 | 6 | 8 | 12 | 18 | 24 | 36 | 48 | 72 |
| Filterbereich (m²) | 2 | 3 | 4 | 6 | 9 | 12 | 18 | 24 | 36 |
| Druckluftdruck (MPa) | 0.5 ~ 0.7 | 0.5 ~ 0.7 | 0.5 ~ 0.7 | 0.5 ~ 0.7 | 0.5 ~ 0.7 | 0.5 ~ 0.7 | 0.5 ~ 0.7 | 0.5 ~ 0.7 | 0.5 ~ 0.7 |
| Staubentfernungseffizienz | ≥ 99.8% | ≥ 99.8% | ≥ 99.8% | ≥ 99.8% | ≥ 99.8% | ≥ 99.8% | ≥ 99.8% | ≥ 99.8% | ≥ 99.8% |
Bei technologischer Innovation dreht sich im Wesentlichen alles um Kundenservice. Damit Sie den Komfort von RICHIs Produkte, Technologien und Lösungen in Ihren Produktionsprozess.
Fortschrittliche Filtrationstechnologie
Verwendet hocheffiziente Filterbeutel oder -kartuschen aus modernen synthetischen Geweben mit verbesserter Filterpräzision.
Optimiertes Pulse-Jet-Reinigungssystem
Verfügt über programmierbare Pulsstrahlmechanismen mit präziser Zeitsteuerung und einstellbarem Luftdruck zur Selbstreinigung.
Energieeffizientes Luftstromdesign
Beinhaltet aerodynamische Designprinzipien zur Optimierung der Luftströmungswege und sorgt so für eine gleichmäßige Verteilung und einen geringeren Widerstand.
Intelligente Überwachung und Automatisierung
Ausgestattet mit Sensoren und Kontrollsystemen zur Echtzeitüberwachung von Druck, Luftstrom und Staubpegel.
Entdecken Sie unseren optimierten Kaufprozess, der Ihnen den einfachen und effizienten Erwerb einer kompletten Pellet-Produktionslinie ermöglicht. Jeder Schritt des Prozesses wird individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten, vom ersten schematischen Entwurf und präzisen Herstellungsprozess bis hin zu sicheren Zahlungsoptionen und Installation und Inbetriebnahme vor Ort. Gleichzeitig gewährleistet unser spezieller Ersatzteilservice fortlaufenden Support und optimale Maschinenleistung, sodass Sie jahrelang unbesorgt sein können.
Lösungsformulierung
Geräteherstellung
Sichere Zahlung
Ersatzteilservice
Unverzichtbar für die Vorbereitung und Konditionierung von Materialien, um vor der Pelletierung eine gleichmäßige Qualität sicherzustellen.
Der Kernprozess, bei dem vorbereitete Materialien zu dichten, hochwertigen Futterpellets gepresst werden.
Umfasst Kühlung, Siebung und Verpackung, um die Integrität der Pellets zu bewahren und sie für den Gebrauch oder Verkauf vorzubereiten.
Unterstützt die Produktionslinie durch Verbesserung des Materialflusses, Reduzierung von Ausfallzeiten und Aufrechterhaltung der Betriebseffizienz.
Enthält wichtige Komponenten wie Ringmatrizen und Walzen, die für eine gleichmäßige Pelletproduktion und Maschinenleistung entscheidend sind.
Henan RICHI Machinery Co., Ltd
Henan Richi Machinery Co., Ltd wurde 1995 gegründet. Nach fast dreißig Jahren der Entwicklung und Expansion RICHI Machinery ist zu einem modernen Unternehmen herangewachsen, das eine Fläche von 60,000 Quadratmetern abdeckt und eigenständige Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb vereint.
Die Produkte umfassen Maschinen und Technik für Futterpellets, Biomassepellets, organische Düngemittel, Förderanlagen und Technik, Stahlbautechnik, Silos, Automatisierungssteuerungstechnik und Technik usw. und jede Produktreihe hat die Zertifizierung nach dem internationalen Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 und die CE-Zertifizierung bestanden!
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Das System ist vollautomatisch, ermöglicht einen reibungslosen Betrieb mit minimalem Arbeitsaufwand und unterstützt nachhaltige landwirtschaftliche Praktiken durch die Verwendung von Luzerne und anderen Futterpflanzen. Natürlich können Sie auch andere Materialien zum Pelletieren verwenden.
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Diese hochmoderne Ausrüstung unterstützt eine breite Palette von Futterformulierungen für Geflügel und Vieh, verbessert die Futterqualität und senkt die Produktionskosten. Und ihr skalierbares Design ermöglicht zukünftige Erweiterungen.
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Laubholzreste werden zu langlebigen, energiereichen Biomassepellets verarbeitet. Das für die industrielle Produktion konzipierte System nutzt fortschrittliche Trocknungs- und Pelletierungstechnologien, um Effizienz und Qualität sicherzustellen.
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Dieses Projekt ist in der Lage, Fisch- und Garnelenfutter herzustellen und ist mit einer präzisen Extrusionstechnologie für eine hervorragende Futterqualität ausgestattet. Der Kunde hebt die Zuverlässigkeit und die einfache Bedienung als Hauptvorteile hervor.
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Welche Art von Pellet-Produktionslinie möchten Sie errichten?
Wie viele Tonnen pro Stunde möchten Sie mit dieser Linie bauen?
Wo soll diese Pellet-Produktionslinie gebaut werden?
Wann planen Sie, mit der Operation zu beginnen?
Ein Impulsstaubsammler wird verwendet, um Staub und Partikel aus Luft- oder Gasströmen in industriellen Prozessen wie Pellet-Produktionslinien zu entfernen. Sein Hauptzweck besteht darin, eine sauberere Luftqualität am Arbeitsplatz sicherzustellen, Staubablagerungen in Geräten zu verhindern und Umweltschutzbestimmungen einzuhalten. Durch die effektive Erfassung von Staub in der Luft verbessert er sowohl die Sicherheit der Arbeiter als auch die Leistung der Produktionslinie.
Der Impulsstaubsammler arbeitet in zwei Stufen:
Impulsstaubsammler sind vielseitig und können mit verschiedenen Staubarten umgehen, darunter:
Reinigung: Die Filterreinigung erfolgt während des Betriebs automatisch über das Pulse-Jet-System, es sind keine manuellen Eingriffe erforderlich. Die Häufigkeit der Reinigung richtet sich nach der Staubbelastung und den Betriebsstunden.
Austausch: Filter halten normalerweise zwischen 6 Monaten und 2 Jahren, je nach Materialart, Staubeigenschaften und Wartungsverfahren.
Ja, Impulsstaubsammler sind für den Dauerbetrieb ausgelegt. Das automatisierte Impulsstrahl-Reinigungssystem sorgt dafür, dass Staub aus den Filtern entfernt wird, ohne den Luftstrom zu unterbrechen. Dadurch ist das Gerät für Produktionslinien mit hoher Kapazität und ohne Unterbrechung geeignet.
Ja, moderne Impulsstaubsammler sind äußerst energieeffizient. Sie verfügen über optimierte Luftstromdesigns, fortschrittliche Lüfter und Niederdruck-Impulsstrahlsysteme, die den Energieverbrauch senken und gleichzeitig eine hohe Filterleistung aufrechterhalten. Darüber hinaus verfügen einige Modelle über Energierückgewinnungssysteme für zusätzliche Effizienz.
Auf jeden Fall. Pulse-Staubsammler können an spezifische Produktionsumgebungen angepasst werden, indem folgende Einstellungen vorgenommen werden:
Wenn Sie weitere Informationen benötigen, kontaktieren Sie uns bitte
Hinweis: Die Pelletproduktion ist ein kontinuierlicher und komplexer Prozess, der zahlreiche Geräte erfordert, um die Produktion vom Rohstoff bis zum fertigen Pellet abzuschließen. Daher ist es für gewerbliche Projekte, jedoch nicht für den privaten Gebrauch geeignet.
RICHI Unser Service-Grundsatz lautet: Wir konzentrieren uns auf Ihre Zukunft, Ihre Zukunft ist unsere Zukunft!
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